[发明专利]一种曲线落煤管四通导料装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及火力发电厂技术领域，尤其涉及一种曲线落煤管四通导料装置及其控制方法。

背景技术

落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称。在火力发电厂输煤系统中，落煤管是避免煤流下落过程中产生过量粉尘和下落过程中起到导流和分流作用的煤流运送管道。传统的输煤系统落煤管及皮带机头部漏斗设计为标准部件，不考虑物料的抛料曲线及其在落煤管内部的运动轨迹，虽然可使得设计简便，但存在以下的一些问题：转运点处现场粉尘污染严重、堵煤现象时有发生，落煤管内部衬板磨损特别严重，需频繁更换。

目前的曲线落煤管技术通过对煤流的动态模拟仿真从源头上控制粉尘的产生、避免堵煤现象的出现。散料转载点为了提高工作效率有时需要更多的落料形式，传统的四通曲线落煤管无法满足此要求。

综上所述，现有技术中对于如何增加曲线落煤管的落料形式问题，尚缺乏有效的解决方案。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种曲线落煤管四通导料装置及其控制方法，其具有三个落料口中任意两个同时下料、实现了源头卸料点的翻车机满负荷运载，提高工作效率的效果。

本发明采用下述技术方案：

一种曲线落煤管四通导料装置，包括四通壳体，四通壳体内部设有挡板组件，所述挡板组件与推动机构相连，由推动机构带动挡板组件旋转设定的角度；所述四通壳体的后侧设置限位机构，通过限位机构的伸出或回缩动作实现多个工作位置的导料。

进一步的，所述限位机构包括第一电动推杆和限位组件，所述第一电动推杆通过曲柄与限位组件相连，第一电动推杆控制限位组件的伸出或回缩。

进一步的，所述曲柄的一端与第一电动推杆活动连接，曲柄的另一端与限位组件活动连接。

进一步的，所述挡板组件包括左挡板和右挡板，左挡板和右挡板关于限位机构对称设置。

进一步的，所述推动机构包括第二电动推杆，第二电动推杆的一端固定于四通壳体内侧，另一端与挡板组件转动连接。

进一步的，所述挡板组件的下部设置接近开关，起到控制推杆到位后保护电机的作用。

进一步的，所述四通壳体由耐磨钢板制成。

一种曲线落煤管四通导料装置的控制方法，通过第一电动推杆伸出控制限位组件伸出以挡住左挡板或右挡板，或者第一电动推杆回缩带动限位组件回缩，实现物料仅从左路下料、物料仅从中路下料、物料仅从右路下料、物料同时从左路和中路下料、物料同时从左路和右路下料、物料同时从中路和右路下料的六个工作位置的导料。

进一步的，限位组件伸出挡住右挡板，与左挡板相连的第二电动推杆动作驱动左挡板倾斜，左挡板与右挡板接触形成左路下料通道；

限位组件伸出挡住左挡板，与右挡板相连的第二电动推杆动作驱动右挡板倾斜，右挡板与左挡板接触形成右路下料通道；限位组件伸出挡住左挡板和右挡板，形成中路下料通道。

进一步的，限位组件伸出挡住右挡板，与左挡板相连的第二电动推杆动作驱动左挡板倾斜设定角度，形成左路和中路下料通道；

限位组件伸出挡住左挡板，与右挡板相连的第二电动推杆动作驱动右挡板倾斜设定角度，形成右路和中路下料通道；限位组件回缩，第二电动推杆驱动左挡板和右挡板倾斜至二者顶部接触，形成左路和中路下料通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在四通壳体上设置限位组件，通过限位组件的伸出与回缩，控制两侧挡板的运动状态，能够实现物料从落料口中任意两个通道同时下料，解决了传统四通落煤管落料形式单一、不能满足散料转载要求的问题；

(2)本发明实现了源头卸料点的翻车机满负荷运载，提高了工作效率，可以实现同时向多个物料需求点输送物料。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的第一电动推杆结构示意图；

图4为本发明的第一电动推杆的A-A剖视图；

图5为本发明的第一电动推杆的B-B剖视图；

图6为本发明的第二电动推杆结构示意图；

其中，1-四通壳体，2-挡板组件，3-限位组件，4-第一电动推杆，5-第二电动推杆，6-接近开关，7-曲柄，8-限位组件。

具体实施方式