[发明专利]圆形蒸煮锅及其内胆

说明书

技术领域

本发明属于制药机械技术领域，尤其涉及一种圆形蒸煮锅及其内胆。

背景技术

中药材的炮制往往需要经过蒸煮工序，通常是在密闭容器中采用蒸汽或热水长时间加热进行，蒸煮完成后将中药材取出，倾去废蒸煮液。然而，现有中药材蒸煮装置由于锅体和内胆设计不合理，内胆不便从锅体中取出，使得取药和倾液十分不便，通常需要人员直接在直接捡取中药材后，才能将内胆取出清理，既费时又费力，而且存在严重的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作容易、使用便捷的圆形蒸煮锅及其内胆。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

圆形蒸煮锅，主要由机架、圆柱形锅体和控制台组成，圆柱形锅体安装在机架上，锅盖通过安装在机架上的汽缸设置在圆柱形锅体上；圆柱形锅体为夹层结构，内壁放置内胆，外壁为外壳，中间为蒸汽保温层；圆柱形锅体外壁设两个循环蒸汽进气口，一个进气口连通蒸汽保温层，一个进气口连通内胆，蒸汽保温层的出气口设置在圆柱形锅体外壁下部，内胆的出气口设置在锅盖顶部；圆柱形锅体底部设两个出水口，一个出水口连通蒸汽保温层，一个出水口连通内胆。

控制台控制锅盖开关以及蒸汽保温层和内胆中的水位、温度、气压。

上述圆形蒸煮锅的内胆，内胆呈与圆形蒸煮锅内壁匹配的圆筒形，圆筒形顶部边缘设有把手。

内胆由圆柱形框架和四周及底面的筛网组成圆筒形。

内胆内还设有活动格栅，活动格栅由两块网状格栅十字交叉而成，活动格栅顶部设有把手。

针对现有中药材蒸煮装置存在的问题，发明人设计并制作了一种圆形蒸煮锅，主要由机架、圆柱形锅体和控制台组成，圆柱形锅体安装在机架上，锅盖通过安装在机架上的汽缸设置在圆柱形锅体上；圆柱形锅体为夹层结构，内壁放置内胆，外壁为外壳，中间为蒸汽保温层；圆柱形锅体外壁设两个循环蒸汽进气口，一个进气口连通蒸汽保温层，一个进气口连通内胆，蒸汽保温层的出气口设置在圆柱形锅体外壁下部，内胆的出气口设置在锅盖顶部；圆柱形锅体底部设两个出水口，一个出水口连通蒸汽保温层，一个出水口连通内胆。据此，发明人还设计了相应内胆。应用本发明蒸煮中药材，可方便完成取药、倾液，省去了人工捡药、倒液，安全性大大提高，而且锅体和内胆分开清理十分容易。总之，本发明的圆形蒸煮锅及其内胆克服了现有蒸煮装置的缺陷，而且结构简单、操作容易、使用便捷。

附图说明

图1是本发明圆形蒸煮锅的结构示意图。

图2是本发明圆形蒸煮锅的内胆的结构示意图。

图3是本发明圆形蒸煮锅的内胆中活动格栅的结构示意图。

图中：1汽缸，2机架，3进气口(蒸汽保温层)，4进气口(内胆)，5圆柱形锅体，6出水口(蒸汽保温层)，7出水口(内胆)，8出气口(蒸汽保温层)，9控制台，10出气口(内胆)，11锅盖，12圆柱形框架，13把手，14网状格栅，15把手。

具体实施方式

基本结构

如1图所示，本发明的圆形蒸煮锅主要由机架2、圆柱形锅体5和控制台9组成，圆柱形锅体安装在机架上，锅盖11通过安装在机架上的汽缸1设置在圆柱形锅体上；圆柱形锅体为夹层结构，内壁放置内胆，外壁为外壳，中间为蒸汽保温层；圆柱形锅体外壁设两个循环蒸汽进气口，一个进气口3连通蒸汽保温层，一个进气口4连通内胆，蒸汽保温层的出气口8设置在圆柱形锅体外壁下部，内胆的出气口10设置在锅盖顶部；圆柱形锅体底部设两个出水口，一个出水口6连通蒸汽保温层，一个出水口7连通内胆。其中控制台控制锅盖开关以及蒸汽保温层和内胆中的水位、温度、气压。

如图2和图3所示，配合上述圆形蒸煮锅使用的内胆呈与圆形蒸煮锅内壁匹配的圆筒形，由圆柱形框架12和四周及底面的筛网(未示出)组成圆筒形。圆筒形顶部边缘设有把手13。内胆内还设有活动格栅，活动格栅由两块网状格栅14(未示出格栅网)十字交叉而成，活动格栅顶部设有把手15。

使用方法

操作人员先将活动格栅放置到内胆中，然后将待蒸煮的中药材投入内胆中。使用简易起重装置(如卷扬机)通过内胆把手将内胆吊起缓慢置于蒸煮锅内。通过控制台关闭锅盖，设置蒸汽压力，温度，蒸煮时间，然后开通循环蒸汽开始蒸煮。蒸煮完毕后，待控制台显示蒸煮锅内温度冷却至安全温度后，先打开出水口排尽废水，然后使用起重装置将内胆从蒸煮锅内中吊出，放置好内胆后，取出活动格栅，将药材倾倒于干净容器或地面。每次使用完蒸煮锅及内胆，需清水冲洗干净以便下次使用。

由于十字型格栅，内胆被分隔成了四个部分，一方面避免药材过度挤压造成部分药材被周边药材局部封闭影响蒸煮，另一方面通过格栅增加了药材与蒸汽的接触面积，两者共同提高了蒸煮效果。