[发明专利]一种复合宝石蓝钧瓷釉料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711066547.1 申请日: 2017-11-02
公开(公告)号: CN107698157A 公开(公告)日: 2018-02-16
发明(设计)人: 任合超 申请(专利权)人: 禹州市华盛钧窑有限公司
主分类号: C03C8/14 分类号: C03C8/14;C03C1/04;C04B41/86
代理公司: 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41138 代理人: 胡明
地址: 461670 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 宝石蓝 瓷釉 料及 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及钧瓷领域,具体涉及一种复合宝石蓝钧瓷釉料及其制备方法。

背景技术

钧瓷发端于东汉,是宋代五大名窑瓷器之一,中国传统制瓷工艺中的珍品,被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世,素有"黄金有价钧无价"和"家有万贯,不如钧瓷一件"的美誉。是河南省许昌市禹州市神垕镇独有的国宝瓷器,凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、"入窑一色出窑万彩"的神奇窑变,湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味,被誉为中国"五大名瓷"之首。

河南禹州的钧窑为北方青瓷窑系,目前仍然有着很大的成就,一般采用柴、煤、炭和天然气烧制,不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同。外部是釉料在经过高温熔融时产生绚丽的色彩斑斓变化,原因主要在釉料的配方,这是影响钧瓷成品外色的重要因素,同时也是造成钧瓷入窑一色,出窑万彩的关键因素。

因此,本发明公开一种原料纯正,配比新颖,制备方法简单,色彩丰富鲜艳的复合宝石蓝钧瓷釉料及其制备方法具有极高的艺术价值及广泛的市场前景。

发明内容

本发明公开一种原料纯正,配比新颖,制备方法简单,色彩丰富鲜艳的复合宝石蓝钧瓷釉料及其制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的:一种复合宝石蓝钧瓷釉料,它是由下列重量份数的原料制备而成的:本药30份至40份,长石25份至30份,方解石20份至25份,石英20份至30份,石灰石7份至10份,铜矿石7份至10份,草木灰3份至5份,氧化锌2份至4份,氧化锡1份至2份,滑石粉0.5份至1.5份。

所述的复合宝石蓝钧瓷釉料,它是由下列重量份数的原料制备而成的:本药35份,长石28份,方解石22份,石英21份,石灰石8份,铜矿石8份,草木灰4份,氧化锌3份,氧化锡1份,滑石粉1份。

所述的复合宝石蓝钧瓷釉料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将权利要求1中所述的釉料与水混合,用球磨机进行球磨,水、釉料与球的比例为1.25:2:3,球磨时间为40分钟;

(2)将步骤(1)中球磨后的釉料浆通过300目的筛网进行筛分,筛余控制在0.4%以内;

(3)将步骤(2)中筛好的釉料浆放入釉料池中备用。

本发明的技术方案有以下积极效果:在釉料配料中,虽然采用的原料为很普通的原料,但是通过合理的原料组成以及份量的调整,各原料之间也具有协同作用,釉色均匀,色泽鲜艳,流动性适中,本发明所提供的釉料配方制成的钧瓷,呈色均匀,光泽度好,色泽均匀、釉面肥厚、具有独特的艺术效果,给人深沉、稳重、端庄大气的观感,且釉开片均匀,成品率高。

具体实施方式

实施例1:一种复合宝石蓝钧瓷釉料,它是由下列重量份数的原料制备而成的:本药35份,长石28份,方解石22份,石英21份,石灰石8份,铜矿石8份,草木灰4份,氧化锌3份,氧化锡1份,滑石粉1份。

所述的复合宝石蓝钧瓷釉料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将权利要求1中所述的釉料与水混合,用球磨机进行球磨,水、釉料与球的比例为1.25:2:3,球磨时间为40分钟;

(2)将步骤(1)中球磨后的釉料浆通过300目的筛网进行筛分,筛余控制在0.4%以内;

(3)将步骤(2)中筛好的釉料浆放入釉料池中备用。

实施例2:一种复合宝石蓝钧瓷釉料,它是由下列重量份数的原料制备而成的:本药30份,长石25份,方解石20份,石英20份,石灰石7份,铜矿石7份,草木灰3份,氧化锌2份,氧化锡1份,滑石粉0.5份。

所述的复合宝石蓝钧瓷釉料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将权利要求1中所述的釉料与水混合,用球磨机进行球磨,水、釉料与球的比例为1.25:2:3,球磨时间为40分钟;

(2)将步骤(1)中球磨后的釉料浆通过300目的筛网进行筛分,筛余控制在0.4%以内;

(3)将步骤(2)中筛好的釉料浆放入釉料池中备用。

实施例3:一种复合宝石蓝钧瓷釉料,它是由下列重量份数的原料制备而成的:本药40份,长石30份,方解石25份,石英30份,石灰石10份,铜矿石7份,草木灰5份,氧化锌4份,氧化锡2份,滑石粉1.5份。

所述的复合宝石蓝钧瓷釉料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将权利要求1中所述的釉料与水混合,用球磨机进行球磨,水、釉料与球的比例为1.25:2:3,球磨时间为40分钟;

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