[发明专利]基于电石渣脱硫的发泡保温材料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及发泡保温材料的制造方法，具体涉及基于脱硫副产物(本文亦称作脱硫浆液)及其他废物来生产发泡保温材料的方法。

背景技术

据统计，建筑能耗约占能源消耗比例的1/3。在普通居民住宅中，外墙如果使用建筑保温隔热材料，住户使用空调的时间比没有使用外墙保温材料的住宅少45天，节约能耗在25％以上。每年用在建筑的采暖用煤就可以大大减少。同时，减少了煤的消耗，就可以减少二氧化硫、烟尘等的排放。因此，促进使用节能建筑，认真落实我国节能标准，节约采暖能耗，对中国的环境保护和维护国家经济的持续快速发展具有十分重要的意义。

发泡水泥制品是一种性能优良的无机保温材料。发泡水泥制品是以水泥、发泡剂、掺合料、增强纤维及外加剂等为原料经发泡制成的轻质多孔材料。硫铝酸盐水泥因其快凝早强的原因广泛应用于发泡水泥制品中，而普通水泥应用于发泡水泥制品中还存在一定问题，主要体现在制备成型过程中会出现一定程度塌陷。

CN104387013A公开了一种发泡保温隔热板的生产方法，包括原料处理、制备膨胀混合物、制备混合物粉末、制备发泡材料、制备保温隔热板的步骤，该方法以蛭石、硅灰石、红柱石、珍珠岩和石墨等无机材料为原料制备保温隔热板，使板材具有极佳的阻燃性能，降低了板材的生产成本。

CN104261864A公开了一种发泡水泥保温板制备方法，按重量份计由以下成分组成：3～5份聚丙烯酸、8～9份氯化镁溶液、1～2份丙烯酸酯、4～5份双氧水、1～2份硅酸钠、6～7份石膏粉、1～2份氯化钙、8～9份氧化镁、3～4份乙二胺四醋酸二钠、4～5份三乙醇胺、80份625#水泥和25份粉煤灰。生产的发泡水泥保温板具有防火、防水保温性能，且环保节能、隔热隔音及质轻抗压。但是此种方法成分复杂，生产成本较高。

综上所述，现有技术仍然成本过高或性能不高，仍然存在对高质低成本，低能耗建材的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于电石渣脱硫的发泡保温材料的生产方法。本发明是集烟气脱硫、废水、固废一体化协同治理来生产发泡保温材料的技术。可以解决二氧化硫气体造成的大气污染问题，还可以解决工业废水的处理问题以及工业固体废物的循环利用问题。具体地，本发明包括以下内容。

一种基于电石渣脱硫的发泡保温材料的生产方法，其包括以下步骤：

(1)脱硫浆液制备步骤：

将脱硫剂加入工业废水制备脱硫剂浆液，使所述脱硫剂浆液与二氧化硫含量为1000mg/Nm³以下且氧气含量为10～20vol％的烟气接触得到吸收浆液，当所述吸收浆液的pH值至5.3～6.8范围时，排出吸收浆液，向排出的吸收浆液中加入氧化镁和硫酸进行反应，得到脱硫浆液，其中，所述脱硫剂由50～80重量份电石渣和20～50重量份氧化镁组成，所述工业废水的pH值为7～10；

(2)混合步骤：

将80～150重量份脱硫浆液与包括30～60重量份氧化镁、30～65重量份工业固体废物、1～8重量份发泡剂和1～8重量份添加剂的原料混合，得到混合料；所述混合料的水灰比为0.2～0.6:1。

根据本发明的生产方法，优选地，所述氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉和分析纯氧化镁中的至少一种，且所述菱镁矿轻烧粉和所述白云石轻烧粉中氧化镁的含量分别为65wt％～85wt％。

根据本发明的生产方法，优选地，所述烟气来自烧结机、球团和窑炉中的一种或多种。

根据本发明的生产方法，优选地，所述脱硫浆液制备步骤中，向排出的吸收浆液中加入的硫酸和氧化镁的摩尔比为1:1～2。

根据本发明的生产方法，优选地，所述脱硫浆液制备步骤中，向排出的吸收浆液中加入的氧化镁为1～5重量份。

根据本发明的生产方法，优选地，所述混合步骤包括将所述氧化镁、所述工业固体废物和所述添加剂与脱硫浆液先混合，然后添加所述发泡剂，并搅拌4～10s。

根据本发明的生产方法，优选地，所述工业固体废物选自粉煤灰、石膏粉、白云石粉和页岩粉中的一种或多种。

根据本发明的生产方法，优选地，所述发泡剂选自双氧水、碳化钙和碳酸铵的一种或多种。

根据本发明的生产方法，优选地，所述添加剂为明胶。

根据本发明的生产方法，优选地，进一步包括(3)养护步骤：将发泡后的保温材料在20～60℃、湿度50～100％的环境中养护3～8小时。