[发明专利]基于电石渣脱硫的发泡保温材料的生产方法

权利要求书

1.一种基于电石渣脱硫的发泡保温材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)脱硫浆液制备步骤：

将脱硫剂加入工业废水制备脱硫剂浆液，使所述脱硫剂浆液与二氧化硫含量为1000mg/Nm³以下且氧气含量为10～20vol％的烟气接触得到吸收浆液，当所述吸收浆液的pH值至5.3～6.8范围时，排出吸收浆液，向排出的吸收浆液中加入氧化镁和硫酸进行反应，得到脱硫浆液，其中，所述脱硫剂由50～80重量份电石渣和20～50重量份氧化镁组成，所述工业废水的pH值为7～10；

(2)混合步骤：

将80～150重量份脱硫浆液与包括30～60重量份氧化镁、30～65重量份工业固体废物、1～8重量份发泡剂和1～8重量份添加剂的原料混合，得到混合料；所述混合料的水灰比为0.2～0.6:1。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中，所述氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉和分析纯氧化镁中的至少一种，且所述菱镁矿轻烧粉和所述白云石轻烧粉中氧化镁的含量分别为65wt％～85wt％。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述烟气来自烧结机、球团和窑炉中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述脱硫浆液制备步骤中，向排出的吸收浆液中加入的硫酸和氧化镁的摩尔比为1:1～2。

5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述脱硫浆液制备步骤中，向排出的吸收浆液中加入的氧化镁为1～5重量份。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述混合步骤包括将所述氧化镁、所述工业固体废物和所述添加剂与所述脱硫浆液先混合，然后添加所述发泡剂搅拌4～10s。

7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述工业固体废物选自粉煤灰、石膏粉、白云石粉和页岩粉中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述发泡剂选自双氧水、碳化钙和碳酸铵的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述添加剂为明胶。

10.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，进一步包括(3)养护步骤：将发泡后的保温材料在20～60℃、湿度50～100％的环境中养护3～8小时。