[发明专利]一种冬季用高温水泥及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水泥制备技术领域，具体为一种冬季用高温水泥及其制备方法。

背景技术

硫氧镁水泥是菱镁水泥的一种，硫氧镁水泥避免了生产厂家为氯氧镁水泥吸潮返卤买单的隐患，为了提高硫氧镁水泥及其制品的性能，常常在硫氧镁水泥中加入一定量的矿物掺和料和化学外加剂等；

而制备硫氧镁水泥时，由于原料物质的量的比重不同导致掺入的化学试剂的量过多或过少，所得到的硫氧镁水泥的水化放热量和水化放热速率会变低，现有的硫氧镁水泥制备方法制得的硫氧镁水泥在冬天使用时无法防冻，继而导致硫氧镁水泥中的水结冰，使硫氧镁水泥无法使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是传统方法制备水泥时，由于原料物质的量的比重不同以及掺入的化学试剂的量不同，继而导致制备的水泥的水化放热量和水化放热速率低，提供一种冬季用高温水泥及其制备方法，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种冬季用高温水泥，其特征在于，所述冬季用高温水泥用下述原料材料制成：轻烧氧化镁粉、硫酸镁、水、柠檬酸和适量的其它化学试剂其中轻烧氧化镁粉、硫酸镁、水按物质的量比为14.5：1：22，所述轻烧氧化镁粉中活性氧化镁的含量为60%。

进一步，所述其它化学试剂为氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸中的一种，且柠檬酸为轻烧氧化镁粉质量的0.5%，氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸的称取量范围分别为称取的无水硫酸镁质量的1.0-3.0%、1.0-3.0%、1.0-3.0%和1.0-3.0%。

所述冬季用高温水泥的制备方法包括以下步骤：

S1：原料称取；

S2：根据原料的质量称取柠檬酸和其它化学试剂；

S3：将硫酸镁溶于水；

S4：掺入柠檬酸和其它化学试剂；

S5：将轻烧氧化镁粉与硫酸镁混合液混合，充分搅拌形成浆体得到冬季用高温水泥。

进一步的，所述S1步骤中的原料称取时，应根据轻烧氧化镁粉：硫酸镁：水物质的量比为14.5：1：22进行定量称取，避免其中一种或多种原料称取过多或过少影响水泥的水化放热量和水化放热速率。

进一步的，所述S2步骤中的根据原料的质量称取化学试剂，所称取的化学试剂为柠檬酸以及氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸，通过掺入定量的柠檬酸以及氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸来提高水泥的水化放热量和水化放热速率。

进一步的，所述S2步骤中柠檬酸的称取量为称取的轻烧氧化镁粉质量的0.5%，氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸的称取量范围均为称取的无水硫酸镁质量的1.0-3.0%，避免氯化钠、氯化钾、氯化钙或硼酸掺入过多或多少降低水泥的水化放热量和水化放热速率。

进一步的，所述S3步骤中的将硫酸镁溶于水，将硫酸镁溶于水配制所需浓度的硫酸镁溶液。

进一步的，所述S4步骤中的化学试剂分别为S2步骤中称取的柠檬酸以及氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸，然后将定量称取的化学试剂掺入硫酸镁溶液中，同时通过搅拌器均匀搅拌，防止化学试剂未完全溶解或分布不均匀。

进一步的，所述S5步骤中将轻烧氧化镁粉与掺入化学试剂后的硫酸镁混合液混合，然后通过搅拌器充分搅拌形成浆体，继而得到冬季用高温水泥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种冬季用高温水泥及其制备方法，通过原料轻烧氧化镁粉、硫酸镁和水物质的量的比重为14.5：1：22定量称取原料，然后根据柠檬酸的称取量为轻烧氧化镁粉质量的0.5%进行称取，根据氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸的称取量范围均为称取的无水硫酸镁质量的1.0-3.0%称取氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸，在保证水泥高力学性能时通过氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸提高水泥的水化放热量和水化放热速率，同时氯化钠使水泥的水化反应诱导期和加速期延长，硼酸对水泥的水化放热过程起到缓凝作用，氯化钾、氯化钙和氯化镁使水泥的水化反应诱导期和加速期提前，继而防止水泥在冬天使用时结冻继而防止水泥在冬天使用时结冻，然后将七水硫酸镁晶体溶于水得到硫酸镁溶液，继而提高轻烧氧化镁粉在硫酸镁溶液中的溶解度，降低体系的过饱和度，同时掺入称取后的柠檬酸以及氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸作为化学试剂，然后通过搅拌器均匀搅拌，避免柠檬酸、氯化钾、氯化钙、氯化钠或硼酸分布不均匀，影响制备的水泥的水化放热量和水化放热效率，最后加入轻烧氧化镁粉，然后通过搅拌器充分搅拌形成浆体，继而制备冬季用高温水泥。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：