[发明专利]一种杨木的干燥工艺

说明书

技术领域

本发明属于家具制造技术领域，具体涉及一种杨木的干燥工艺。

背景技术

目前对杨木家具加工的一般流程为：选料、烘干处理，开榫，雕刻，组装，刮磨，上漆。其中，烘干处理为杨木的干燥步骤，现在有的干燥方法通常采用蒸汽对流的方法，改变湿球温度和干球温度来实现干燥，但木材的组成成份中具有多种酚类物质，蒸汽对流的方法加快了空气流动，而酚类物质在氧气充足的条件下极易氧化，氧化后，生成不溶于水的缩合物，颜色为红色、红褐色、褐色，木材经干燥后都不同程度地会发生变色现象，有的比较严重。用高温干燥含水率高的木材时往往会使木材的颜色加深或变暗；有时也会因喷蒸处理时湿度过大或干燥室长期未清扫而使木材表面变黑。导致干燥后的杨木成色差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种杨木的干燥工艺，它能够保护杨木不变色，抗氧化能力强。

本发明所采用的技术方案是：一种杨木的干燥工艺，包括以下步骤，

a、抗氧化处理，将浓度为0.20％-0.35％的没食子酸丙酯水溶液与浓度为65％-75％的茶多酚水溶液混合，混合温度为40-50度，将杨木浸泡在混合液体中，时间为2-3小时；

b、降温降湿，使温度为30-40度和湿度为0.03kg/m3-0.05kg/m3的湿空气循环流动穿过上述杨木，时间为40-60min；

c、升温降湿，使温度为35-65度和湿度0.004kg/m3-0.01kg/m3的湿空气循环流动穿过上述杨木，直至杨木中含水量为7-11％；

d、表面保护，将浓度为55％-70％的茶多酚水溶液采用喷射的方式对杨木表面进行处理，通过高压热风对杨木表面进行干燥。

本发明在预热前对杨木进行抗氧化处理，极大程度的减少了杨木的变色现象，使杨木的成色好，加工出的家具外观颜色美观，并且干燥彻底，提高了杨木家具的使用寿命。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种杨木的干燥工艺，包括以下步骤，

a、抗氧化处理，将浓度为0.20％-0.35％的没食子酸丙酯水溶液与浓度为65％-75％的茶多酚水溶液混合，混合温度为40-50度，将杨木浸泡在混合液体中，时间为2-3小时；

b、第一阶段降温降湿，使温度为30-40度和湿度为0.03kg/m3-0.05kg/m3的湿空气循环流动穿过上述杨木，时间为40-60min；

c、第二阶段降温降湿，使温度为20-30度和湿度为0.01kg/m3-0.03kg/m3的湿空气循环流动穿过上述杨木，时间为20-30min；

d、升温降湿，使温度为35-65度和湿度0.004kg/m3-0.01kg/m3的湿空气循环流动穿过上述杨木，直至杨木中含水量为7-11％；

e、表面保护，将浓度为55％-70％的茶多酚水溶液采用喷射的方式对杨木表面进行处理，通过高压热风对杨木表面进行干燥；

f、对干燥后的杨木表面进行覆膜。

作为优选，所述干燥工序均在干燥窟中进行。

本发明在预热前对杨木进行抗氧化处理，极大程度的减少了杨木的变色现象，使杨木的成色好，加工出的家具外观颜色美观，并且干燥彻底，提高了杨木家具的使用寿命。