[发明专利]一种密胺泡沫与纤维混纺制备工艺

说明书

本发明涉及一种密胺泡沫与纤维混纺制备工艺，包括以下步骤：1)、将密胺泡沫废料粉碎成粒径不规则的密胺泡沫碎料备用；2)、用铺料装置在传送带上铺装一层步骤1)得到的密胺泡沫碎料，得到厚度为1cm‑2cm的底层密胺泡沫碎料层；3)、在步骤2)中得到的底层密胺泡沫碎料层上以45°的喷射角喷涂纤维作为粘结层；4)、在步骤3)中的粘结层上铺装一层厚度在1cm‑4cm之间的由步骤1)得到的密胺泡沫碎料，得到具有复合层的初型材；5)、将步骤4)得到的初型材用热压机在200℃‑230℃状态下进行热压并迅速冷却，得到密胺泡绵；本发明具有节能环保、密度高、清洁效果好、耐用、消音系数高的优点。

技术领域

本发明属于消音用材料技术领域，具体涉及一种基于密胺泡沫与纤维混纺制备工艺。

背景技术

密胺泡沫又称三聚氰胺泡绵，由三聚氰胺与甲醛树脂添加助剂制备而成的高开孔的三维网状结构泡绵，稍沾水即可吸附污渍，具有明显的清洁效果，广泛应用于清洁餐具、厨具、浴室、瓷砖、家电、家居等任何光硬的表面上的水垢、油垢和污垢，在生产清洁用密胺泡沫的过程中，会根据需要对一整块密胺泡沫进行剪裁，剪裁后会产生大量的废料，通常对这些密胺泡沫废料的处理方式是采用焚烧、埋地等处理方式，这对企业来说，会产生严重的原材料浪费，同时也会对环境产生严重的污染作用。另一方面，密胺泡沫也长用于对噪音严重的设备进行消音，目前作为消音用的密胺泡绵的消音孔的密度较低，导致消音效果不理想。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种节能环保、节省成本、密度高、耐用、消音系数高的密胺泡沫与纤维混纺制备工艺。

本发明的技术方案如下：

一种密胺泡沫与纤维混纺制备工艺，包括以下步骤：

1)、将密胺泡沫废料粉碎成粒径不规则的密胺泡沫碎料备用；

2)、用铺料装置在传送带上铺装一层步骤1)得到的密胺泡沫碎料，得到底层密胺泡沫碎料层；

3)、在步骤2)中得到的底层密胺泡沫碎料层上喷涂纤维作为粘结层；

4)、在步骤3)中的粘结层上铺装一层步骤1)得到的密胺泡沫碎料，得到具有复合层的初型材；

5)、将步骤4)得到的初型材用热压机进行热压并迅速冷却，得到密胺泡绵。

进一步，所述密胺泡沫碎料的粒径均为2mm-20mm。

进一步，所述步骤2)中密胺泡沫碎料的铺装厚度为1cm-2cm。

进一步，所述步骤3)中纤维的喷涂角度为45°。

进一步，所述步骤4中在粘结层上铺装密胺泡沫碎料的厚度为1cm-4cm。

进一步，所述步骤5)中热压温度为200℃-230℃。

进一步，所述步骤5)中密胺泡绵包括密胺泡沫碎料颗粒以及纤维填充物。

进一步，所述密胺泡绵的密度为80kg/m³-200 kg/m³。

进一步，所述密胺泡绵的厚度为20mm-30mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用密胺泡沫废料制备出作为消音用的密胺泡绵，对生产中的密胺泡沫废料进行二次加工利用，对原材料进行合理充分的利用，充分的做到节能、环保，有效降低生产成本；

2、本发明采用对粒径不规则的密胺泡沫碎料通过热融的纤维进行粘结，融化状态的纤维对密胺泡沫碎料具有良好的粘结力，迅速冷却后将密胺泡沫碎料进行有效固定粘结；