[发明专利]一种新型全自动折弯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种折弯机，特别涉及一种新型全自动折弯机，属于机械加工技术领域。

背景技术

折弯机是在机械加工中一种常见的加工设备，用于将各种管材弯成具有特定角度的弯管产品。在铝制轻型并具有高精度要求的管材加工工艺中，管材的折弯不同于常见的热管折弯，所以需要厂家根据自身的需要设计模具，然后再进行批量生产，由于所述管材对折弯的特殊要求，一般在实际操作的时候，待加工管材放置于加工平台上，操作员对其进行手动定位，这样不但影响生产的效率，而且待加工的板材可能会翘起伤人，隐藏巨大的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的折弯机过程控制不足以及成产效率低的缺陷，提供一种新型全自动折弯机，该装置通过多孔夹具的设计，实现若干材料同时折弯，大幅提高了折弯效率；滑轨折弯的设计可以根据需要精确控制折弯程度；整个折弯过程无需人工参与，大大降低了人力成本和生产安全隐患；折弯器内力学传感器的使用，可以实现折弯过程实时监控，并且可以通过分析数据优化工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种新型全自动折弯机，包括折弯平台，所述折弯平台右部安装有折弯挡板，所述折弯平台和所述折弯挡板之间设置有容置舱，所述折弯平台左部上方设置有悬挂吊臂，所述悬挂吊臂下端安装有夹具，所述夹具中部设置有若干夹持孔，所述折弯平台下部安装有支撑架，所述折弯平台右方设置有折弯器，所述折弯器中部设置有折弯舱，所述折弯器后部安装有连接轴，所述连接轴后端设置有固定栓，所述连接轴安装于曲型滑轨中部，所述曲型滑轨安装于背板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述悬挂吊臂上端连接至三轴位移装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述所述容置舱的宽度，若干夹持孔的直径和折弯舱的宽度相一致，且所述折弯器位于所述曲型滑轨上端时与所述折弯平台保持同一高度水平。

作为本发明的一种优选技术方案，所述折弯舱内部安装有力学传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定栓后端连接至液压传动装置。

本发明所达到的有益效果是：该装置通过多孔夹具的设计，实现若干材料同时折弯，大幅提高了折弯效率；滑轨折弯的设计可以根据需要精确控制折弯程度；整个折弯过程无需人工参与，大大降低了人力成本和生产安全隐患；折弯器内力学传感器的使用，可以实现折弯过程实时监控，并且可以通过分析数据优化工艺。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明悬挂夹持装置的侧面视图；

图3是本发明折弯平台的侧面视图；

图4是本发明折弯器的侧面视图；

图中：1、折弯平台；2、折弯挡板；3、容置舱；4、悬挂吊臂；5、夹具；6、夹持孔；7、折弯器；8、折弯舱；9、连接轴；10、固定栓；11、曲型滑轨；12、背板；13、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-4所示，本发明提供了一种新型全自动折弯机，包括折弯平台1，折弯平台1右部安装有折弯挡板2，折弯平台1和折弯挡板2之间设置有容置舱3，折弯平台1左部上方设置有悬挂吊臂4，悬挂吊臂4下端安装有夹具5，夹具5中部设置有若干夹持孔6，折弯平台1下部安装有支撑架13，折弯平台1右方设置有折弯器7，折弯器7中部设置有折弯舱8，折弯器7后部安装有连接轴9，连接轴9后端设置有固定栓10，连接轴9安装于曲型滑轨11中部，曲型滑轨11安装于背板12上。

悬挂吊臂4上端连接至三轴位移装置，用于将原材料送入及送出折弯平台；容置舱3的宽度，若干夹持孔6的直径和折弯舱8的宽度相一致，且折弯器7位于曲型滑轨11上端时与折弯平台1保持同一高度水平，保证原材料正确置入，提高折弯效率；折弯舱8内部安装有力学传感器，可以实现折弯过程实时监控，并且可以通过分析数据优化工艺；固定栓10后端连接至液压传动装置，用于移动折弯器实现折弯原材料，同时控制折弯程度。