[发明专利]打孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备技术领域，特别是涉及一种打孔装置。

背景技术

圆柱形锂电池的壳体外部通常包含有套管，起到绝缘及抗腐蚀的作用。在锂电池的生产过程中，套管机通过热收缩的方式将套管套设在锂电池的壳体上，而由于套管受热不均匀，导致在收缩过程中壳体和套管之间产生有气泡，进而影响锂电池的产品质量。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够避免在热收缩过程中，套管与锂电池壳体之间产生气泡的打孔装置。

本发明提供一种打孔装置，用于对锂电池的套管进行打孔，包括固定架、压紧机构和打孔机构，所述压紧机构和所述打孔机构设于所述固定架，所述固定架包括相对设置的底板和顶板，所述压紧机构设于所述底板，所述打孔机构设于所述顶板，其中，所述压紧机构用于将所述套管压合于所述底板，所述打孔机构可相对所述底板上下运动，以在所述套管上打孔。

上述打孔装置用于对锂电池的套管进行打孔，从而在将套管套设于锂电池壳体外部的热收缩过程中，套管与壳体之间空气通过套管上的孔排出，套管紧密贴合于壳体外壁，提高锂电池的产品合格率。其中，压紧机构用于将套管压合于底板上，使得套管呈平展铺开状，且对套管有固定作用，便于打孔机构进行打孔操作。

在其中一个实施例中，所述打孔装置还包括定位机构，所述定位机构包括设于所述固定架的第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒及第四滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒相对设置，第三滚筒和第四滚筒相对设置，第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒及第四滚筒共同对套管进行定位。

在其中一个实施例中，所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒及第四滚筒均包括主体和凸设于所述主体的定位部，每一所述定位部抵持于所述底板，对套管的边缘进行定位。

在其中一个实施例中，所述打孔装置还包括设于所述固定架的第一调节机构和/或第二调节机构，用于调节第一滚筒和第二滚筒之间及第三滚筒和第四滚筒之间的间距。

在其中一个实施例中，所述第一调节机构/第二调节机构包括设于所述固定架的动力机构及传动杆，所述传动杆一端连接于所述动力机构，另一端连接于所述第一滚筒和第四滚筒/第二滚筒和第三滚筒。

在其中一个实施例中，所述打孔机构包括设于所述顶板的推动机构、连接于所述推动机构的针座、及凸设于所述针座的若干打孔针。

在其中一个实施例中，所述打孔机构还包括托板和软垫，所述软垫连接于所述托板远离所述针座的一侧，所述托板可相对所述针座上下运动；所述托板开设有若干通孔，所述通孔与所述打孔针相对。

在其中一个实施例中，所述打孔机构还包括设于所述针座和所述托板之间的复位弹簧，用于使所述托板复位。

在其中一个实施例中，所述底板开设有若干通孔，所述打孔机构打孔时，所述打孔针穿设所述通孔。

在其中一个实施例中，所述压紧机构包括设于所述底板的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊与所述底板之间具有可供套管经过的间隙。

附图说明

图1为一实施例中打孔装置的结构示意图；

图2为一实施例中打孔装置的剖视示意图；

图3为图2中第一滚筒/第二滚筒/第三滚筒/第四滚筒的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，该打孔装置100包括固定架10、压紧机构20及打孔机构30，固定架10包括相对设置的底板11和顶板12，压紧机构20设于底板11上，打孔机构30设于顶板12上，其中，压紧机构20用于将套管压合于底板11上，使得套管呈平展铺开状，且对套管有固定作用，便于打孔机构30进行打孔操作。