[发明专利]一种改性小麦秸秆‑改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒‑玻化微珠的保温砂浆的制备方法

权利要求书

1.一种改性小麦秸秆-改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒-玻化微珠的保温砂浆的制备方法，其特征在于：将小麦秸秆浸入氢氧化钠溶液中浸泡后，水洗至中性，晾干得碱处理小麦秸秆；将有机硅防水剂稀释后，用空气压缩机将其均匀地喷涂到膨胀珍珠岩表面，烘干得改性膨胀珍珠岩；将多壁碳纳米管装入水热反应釜中，移入混酸，干燥箱里加热，得到的多壁碳纳米管羰基化分散体；将胶凝材料、细砂置于搅拌机中拌合，再加水拌合得砂浆拌合料；将聚苯颗粒、玻化微珠与碱处理小麦秸秆、改性膨胀珍珠岩混匀得保温骨料；将外加剂加入搅拌机中，边搅拌边加水，加入保温骨料、砂浆拌合料、缓凝剂、保水剂及多壁碳纳米管羰基化分散体，拌和混匀、成型，得到复合保温砂浆。

2.一种改性小麦秸秆-改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒-玻化微珠的保温砂浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）小麦秸秆碱处理除糖：

将10-15重量份小麦秸秆清洗、风干、粉碎，浸入氢氧化钠溶液中浸泡23-25h后，水洗至pH为中性，晾干；

（2）膨胀珍珠岩表面改性处理：

将表面改性剂有机硅防水剂稀释成相对浓度为0.04-0.06，用空气压缩机将其均匀地喷涂到1-2重量份膨胀珍珠岩表面，将喷涂后的膨胀珍珠岩在100-102℃下烘干3-4h；

（3）增强相碳纳米管分散体：

将1-2重量份多壁碳纳米管装入水热反应釜中，移入混酸，置于100-103℃干燥箱里加热3-4h，静置、冷却，得到的多壁碳纳米管羰基化分散体；

（4）复合保温砂浆的制备：

将85-95重量份水泥、14-16重量份粉煤灰、10-12重量份矿渣粉混合均匀得到胶凝材料；将胶凝材料、20-30重量份细砂置于搅拌机中拌合2-3min，再加水拌合直到稠度为88-92mm即得砂浆拌合料；

将3-4重量份可再分散乳胶粉、1-2重量份羟丙基甲基纤维素醚、0.2-0.4重量份减水剂、0.1-0.2重量份聚丙烯纤维混匀得到外加剂；将4-6重量份聚苯颗粒、2-3重量份玻化微珠与(1)、(2)中所得物料混匀得到保温骨料；将外加剂加入立式砂浆搅拌机中，边搅拌边加水，分散均匀，搅拌2-3min后加入保温骨料，继续搅拌2-3min，加入砂浆拌合料、0.1-0.2重量份缓凝剂、0.04-0.06重量份保水剂及（3）中所得物料，用搅拌机进行拌和、混匀、成型，得到复合保温砂浆。

3.根据权利要求2所述的一种改性小麦秸秆-改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒-玻化微珠的保温砂浆的制备方法，其特征在于，步骤（1）中氢氧化钠溶液质量分数为3-4%。

4.根据权利要求2所述的一种改性小麦秸秆-改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒-玻化微珠的保温砂浆的制备方法，其特征在于，步骤（2）中防水剂与膨胀珍珠岩液固比为0.3-0.5。

5.根据权利要求2所述的一种改性小麦秸秆-改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒-玻化微珠的保温砂浆的制备方法，其特征在于，步骤（3）中混酸为68-70%的浓硝酸和96-98%的浓硫酸等体积混合。

6.根据权利要求2所述的一种改性小麦秸秆-改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒-玻化微珠的保温砂浆的制备方法，其特征在于，步骤（4）中减水剂为氨基磺酸盐系高效减水剂、聚羧酸高效减水剂、萘系高效减水剂中的一种或任意比例的混合，缓凝剂为D-葡萄糖酸钠、DL-酒石酸、六偏磷酸钠中的一种或任意比例的混合，保水剂为羟丙基甲基纤维素醚，砂浆用水量为26-28%。