[发明专利]木质素脱除制浆剂和植物纤维木质素脱除制浆方法有效
申请号: | 201711054381.1 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107938411B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 刘洁 | 申请(专利权)人: | 北京华通盛世科技有限公司 |
主分类号: | D21C5/00 | 分类号: | D21C5/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 刘书芝 |
地址: | 100000 北京市朝阳区安定*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木质素 脱除 制浆剂 植物纤维 方法 | ||
1.一种木质素脱除制浆剂,其特征在于,包括复合生物酶剂、复合微生物菌剂和化学辅剂,三者的质量比为(4-6):(2-3):(2-3),所述复合生物酶剂包括漆酶、木质素酶、半纤维素酶、木聚糖酶、葡聚糖苷酶、脂肪氧化酶和辅酶,且七者的质量比为:(3-5):(2-3):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2);
所述复合微生物菌剂包括白腐菌、子囊菌、康氏木霉和绿色木霉,且四者的质量比为(2-3):(2-3):(1-2):(1-2);
所述化学辅剂包括磷酸二铵、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚,且四者的质量比为(2-5):(2-5):(2-5):(1-2)。
2.根据权利要求1所述的木质素脱除制浆剂,其特征在于,所述复合生物酶制剂、复合微生物菌剂和化学辅剂的质量比为2:1:1。
3.根据权利要求1所述的木质素脱除制浆剂,其特征在于,所述复合生物酶制剂包括漆酶、木质素酶、半纤维素酶、木聚糖酶、葡聚糖苷酶、脂肪氧化酶和辅酶,且七者的质量比为5:3:2:1:1:1:1。
4.根据权利要求1所述的木质素脱除制浆剂,其特征在于,所述复合微生物菌剂包括白腐菌、子囊菌、康氏木霉和绿色木霉,且四者的质量比为2:2:1:1。
5.根据权利要求1所述的木质素脱除制浆剂,其特征在于,所述化学辅剂包括磷酸二铵、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚,且四者的质量比为4:3:3:1。
6.根据权利要求1-5任一项所述的木质素脱除制浆剂,其特征在于,所述漆酶的活性单位为5-7万u/g;所述木质素酶、所述半纤维素酶、所述木聚糖酶、所述葡聚糖苷酶、所述脂肪氧化酶和所述辅酶的活性单位均为9-11万u/g。
7.根据权利要求6所述的木质素脱除制浆剂,其特征在于,所述漆酶的活性单位为6万u/g。
8.根据权利要求6所述的木质素脱除制浆剂,其特征在于,所述木质素酶、所述半纤维素酶、所述木聚糖酶、所述葡聚糖苷酶、所述脂肪氧化酶和所述辅酶的活性单位均为10万u/g。
9.一种植物纤维木质素脱除制浆方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)将植物纤维进行水解预处理,得到含水量为20-30%的植物纤维初料;
(b)将植物纤维初料与权利要求1-8任一项所述的木质素脱除制浆剂混合,在45-65℃,反应2-5小时,进行固液分离,得到植物纤维粗料;
(c)将植物纤维粗料进行蒸汽灭菌和搓磨,即得到造纸浆料。
10.根据权利要求9所述的植物纤维木质素脱除制浆方法,其特征在于,还包括步骤(s),步骤(s)设置于步骤(a)之前,所述步骤(s)为将植物纤维进行破碎和揉搓,制成长度为40-50mm的丝状植物纤维。
11.根据权利要求9所述的植物纤维木质素脱除制浆方法,其特征在于,在步骤(a)中,将植物纤维加入糖醛与水的混合溶液中,浸润后进行固液分离,得到含水率为20-30%的植物纤维初料。
12.根据权利要求11所述的植物纤维木质素脱除制浆方法,其特征在于,糖醛与水的混合溶液中,糖醛与水的质量比为(1-2):10。
13.根据权利要求10-12任一项所述的植物纤维木质素脱除制浆方法,其特征在于,所述植物纤维为非木植物纤维,所述非木植物纤维选自芦苇、竹子、麦草、稻草、棉杆、玉米秸杆和蔗渣中的至少一种。
14.根据权利要求10-12任一项所述的植物纤维木质素脱除制浆方法,其特征在于,在步骤(c)中,在进行蒸汽灭菌和搓磨的同时进行氧化漂白处理。
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