[发明专利]纤维增强热塑性复合材料离水格子及其制备方法在审
申请号: | 201711052746.7 | 申请日: | 2017-11-01 |
公开(公告)号: | CN107641208A | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 李旭武;何远新;姜其斌;景传峰;金晓平;胡天辉;舒麟;龚颖强 | 申请(专利权)人: | 株洲时代新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C08J5/04 | 分类号: | C08J5/04;C08L23/12;C08K7/14;B29C70/34 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙)31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 增强 塑性 复合材料 格子 及其 制备 方法 | ||
1.纤维增强热塑性复合材料离水格子,其特征在于所述离水格子的材质为纤维增强热塑性树脂,且纤维增强热塑性树脂中纤维的长度大于等于 10mm。
2.根据权利要求1述的纤维增强热塑性复合材料离水格子,其特征在于所述的纤维增强热塑性树脂由连续纤维增强热塑性树脂(A)和纤维长度在10~50mm的长纤维增强热塑性树脂(B)组成。
3.根据权利要求2所述的纤维增强热塑性复合材料离水格子,其特征在于所述的连续纤维增强热塑性树脂(A)的重量不超过离水格子总重量的50%,所述的连续纤维增强热塑性树脂(A)与长纤维增强热塑性树脂(B)的比重为0-0.6。
4.根据权利要求2所述的纤维增强热塑性复合材料离水格子,其特征在于所述的连续纤维增强热塑性树脂(A)中纤维含量为50-70%,长纤维增强热塑性树脂(B)的纤维含量为20-60%。
5.根据权利要求2所述的纤维增强热塑性复合材料离水格子,其特征在于所述的连续纤维增强热塑性树脂(A)为连续玻璃纤维增强聚丙烯,长纤维增强热塑性树脂(B)为长玻璃纤维增强聚丙烯。
6.权利要求1至权利要求5任一项所述的纤维增强热塑性复合材料离水格子的制备方法,其特征在于所述的离水格子由纤维增强热塑性树脂通过铺层、加热软化再冲压成型、由纤维增强热塑性树脂粒料注塑成型或由纤维和热塑性树脂通过在线混练直接冲压/注塑成型。
7.根据权利要求6所述的纤维增强热塑性复合材料离水格子的制备方法,其特征在于所述的“铺层”是指:将连续纤维增强热塑性树脂(A)织物/预浸带与长纤维增强热塑性树脂(B)模塑料间隔铺设形成纤维增强热塑性树脂复合铺层,且相邻层中纤维的方向互相垂直,纤维增强热塑性树脂复合铺层的层数根据连续纤维增强热塑性树脂(A)织物/预浸带和长纤维增强热塑性树脂(B)模塑料的厚度,以及离水格子的预设厚度确定,纤维增强热塑性树脂复合铺层的长度和宽度根据离水格子的预设长度和宽度确定。
8.根据权利要求6所述的纤维增强热塑性复合材料离水格子的制备方法,其特征在于所述的“加热软化”是指铺层后纤维增强热塑性树脂需在加热模具内被加热至超过190℃。
9.根据权利要求6所述的纤维增强热塑性复合材料离水格子的制备方法,其特征在于加热软化后需迅速将纤维增强热塑性树脂移动至冲压模具中,置于冲压模具中时,纤维增强热塑性树脂的温度不能低于190℃。
10.根据权利要求9所述的纤维增强热塑性复合材料离水格子的制备方法,其特征在于冲压成型的工艺参数为:选用2000吨以上冲压机,压机合模速度30-100mm/min,冲压模具温度50-90℃,压力30-200MPa。
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