[发明专利]析气试验装置及析气试验方法

权利要求书

1.一种析气试验装置，其特征在于，包括：设有气体入口、气体出口的析气组件、与析气组件的气体出口连接的量气组件、与量气组件连接的抽真空组件；所述气体入口处设有第一阀门；所述量气组件包括设有刻度线的量气管，以及连接量气管与气体出口的第一支路管；所述量气管的最低刻度线处设有第二阀门，所述量气管的最高刻度线处设有第三阀门，所述第二阀门位于所述量气管的第一端，所述第三阀门位于所述量气管的第二端，所述量气管的第一端和所述量气管的第二端均与所述析气组件的气体出口以及抽真空组件连接，且第一支路管连接所述量气管的第二端与所述气体出口，所述第一支路管上设有第四阀门和压力表，所述压力表设于所述第四阀门和所述气体出口之间。

2.根据权利要求1所述的析气试验装置，其特征在于，所述量气组件还包括第二支路管，所述第一支路管的一端与所述量气管的第二端连接，所述第二支路管的一端与所述量气管的第一端连接，所述第一支路管的另一端和所述第二支路管的另一端通过第一三通接头连接，且所述第一三通接头还与所述析气组件的气体出口连接；所述第一支路管的一端与所述量气管的第二端通过第二三通接头连接，所述第二三通接头还与所述抽真空组件连接。

3.根据权利要求2所述的析气试验装置，其特征在于，所述第一支路管上设有与所述第一支路管连通的容纳体，所述容纳体设于所述第四阀门和所述第二三通接头之间。

4.根据权利要求2所述的析气试验装置，其特征在于，所述第一支路管、第二支路管以及所述量气管连接形成矩形框架式管路。

5.根据权利要求4所述的析气试验装置，其特征在于，所述第一支路管包括互相连接的第一管和第二管，所述第一管与所述第一三通接头连接，所述第二管与所述第二三通接头连接；所述第二支路管包括互相连接的第三管和第四管，所述第三管与所述第一三通接头连接，所述第四管与所述量气管的第一端连接。

6.根据权利1-5任一项所述的析气试验装置，其特征在于，所述析气组件包括具有容纳腔和开口的析气池，通过所述开口插设于所述容纳腔内的电极和进气管，以及密封所述开口的密封盖；所述气体入口设于所述进气管上。

7.根据权利要求6所述的析气试验装置，其特征在于，所述电极为空心电极，所述进气管位于所述空心电极内，且所述进气管与空心电极同轴设置。

8.一种析气试验方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)向析气组件中注入备好的绝缘油样品；并打开第三阀门、关闭第二阀门，向量气管中注入邻苯二甲酸二乙酯后，关闭第一阀门和第三阀门，打开第四阀门；

2)打开抽真空组件对析气组件和量气组件进行抽真空处理；

3)当压力表显示为特定负压值时，关闭第四阀门和抽真空组件；

4)打开第一阀门，向析气组件中注入氢气，当压力表显示为特定正压值时，关闭第一阀门，并打开第二阀门和第三阀门，待量气管内的液面稳定后记录量气管液面的初始读数；

5)将析气组件置入恒温油浴中，并对析气组件进行通电，通电10min记录量气管液面的读数；再继续通电50min，记录量气管液面的读数。

9.根据权利要求8所述的析气试验方法，其特征在于，所述特定负压值为-0.1MPa，所述特定正压值为0.16Mpa。

10.根据权利要求8所述的析气试验方法，其特征在于，还包括步骤6)测量完成后关闭电源，并打开第四阀门和抽真空组件进行抽真空；真空抽取完毕后将析气组件和抽真空组件拆除；关闭第三阀门，将邻苯二甲酸二乙酯完全倒流回量气管内，关闭第二阀门。