[发明专利]一种导流非织造复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种导流用非织造复合材料及其制备方法。本申请的导流用非织造复合材料，包括依序层叠复合固结的热风无纺布层、阻尼层和防护层；所述的制备方法中将阻尼层喷射在防护层上，此后将蓬松热风无纺布层铺放在阻尼层之上，经过超声波复合作用固结在一起，形成本申请的吸收芯体用导流非织造复合材料。导流用非织造复合材料的制备方法中，在通过在蓬松的热风非织造布层和防护层之间添加纤维表面带有沟槽结构的聚丙烯熔喷非织造布层，不仅具有快速下渗速度，还具有良好的纵向扩散效果，同时兼有柔软特性，可用于纸尿裤、卫生巾等一次性吸收制品。

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品领域，特别是指一种导流非织造复合材料及其制备方法。

背景技术

在纸尿裤、卫生巾等一次性卫生用品中，吸收芯体是其关键部件，主要作用是利用内部的超吸水树脂和绒毛浆吸收并存储液体，而超吸水树脂吸收液体后膨胀变大，进而彼此相连阻塞液体扩散通道，进而影响吸水芯体的再次吸水速度和能力，还会造成超吸水树脂的利用率较低。

目前人们大多采用热风非织造布作为导流层来解决这一问题；早期用于导流层的热风非织造布多为单层纤维网，后来出现了由粗旦纤维网和细旦纤维网组成的双层热风非织造布作为导流层；虽然纯热风非织造布作为导流层可以提高超吸水树脂的利用率，但是其克重较大为30-60g/m²，这不仅增大了吸收性卫生用品的成本，还使得制备的产品整体结构过厚、不够柔薄，所制备的纸尿裤、卫生巾往往很厚，会给使用者带来不便，并影响穿着舒适性。

发明内容

本发明提出一种导流非织造复合材料及其制备方法，所述导流非织造复合材料包括依序层叠复合固结的蓬松热风无纺布层、超细纤维阻尼层和聚丙烯纺粘防护层，所述超细纤维阻尼层为聚丙烯熔喷非织造布层，所述聚丙烯纺粘非织造布层和聚丙烯熔喷非织造布层中添加有亲水剂，所述聚丙烯熔喷非织造布层的纤维表面具有不规则的异形沟槽结构，解决了消费者对不同吸收性卫生产品的厚薄和液体吸收速率的需求的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种导流非织造复合材料，包括热风无纺布层、阻尼层和防护层；阻尼层为聚丙烯熔喷非织造布，防护层为聚丙烯纺粘非织造布，聚丙烯熔喷非织造布的纤维表面设有不规则的沟槽结构。

所述热风无纺布克重为13-16g/m²，聚丙烯熔喷非织造布的克重为2-6g/m²，聚丙烯纺粘非织造布6-12g/m²。

一种导流非织造复合材料的制备方法，步骤为：以ES纤维为原料采用热风非织造技术制备具有蓬松结构的热风无纺布层，以聚丙烯为原料采用纺粘法制备聚丙烯纺粘非织造布，以聚丙烯和水溶性聚酯为原料采用喷熔法制备聚丙烯熔喷非织造布，然后按照顺序铺网后复合固结，经水浸渍后形成导流非织造复合材料，经一定温度的水浸渍处理一定时间后在聚丙烯熔喷非织造布表面形成不规则的沟槽。

所述按照顺序铺网指：从上到下依次为热风无纺布层、聚丙烯熔喷非织造布和聚丙烯纺粘非织造布的顺序进行铺放。

所述热风无纺布层、聚丙烯纺粘非织造布和聚丙烯熔喷非织造布的原料中含有亲水剂。

一种导流非织造复合材料的制备方法，具体步骤如下：

（1）将聚丙烯切片和亲水母粒混合后，参照聚丙烯纺粘法工艺生产防护层；

（2）将热风无纺布层铺放在熔喷装置下面，然后把水溶性聚酯切片、亲水母粒和聚丙烯切片按比例混合后，采用熔喷法制备阻尼层，使阻尼层直接喷射在热风无纺布层上；

（3）将防护层铺设于阻尼层之上，然后经超声波复合固结在一起，形成热风无纺布层+阻尼层+防护层的三层结构的复合材料；

（4）将复合材料送入70-90℃的水中浸渍10-20min，完成非织造复合材料的制备。