[发明专利]一种跟管钻进装置

说明书

本发明涉及一种跟管钻进装置，包括钻头、套管、承载底座、导向轨、钻进驱动机构、水平驱动机构、高压水泵及负压泵，钻头通过套管与钻进驱动机构相互连接，钻头与套管间同轴分布并与套管前端面连接，套管末端与钻进驱动机构相互连接，钻进驱动机构通过导向轨安装在承载底座上表面，导向轨包括轨道及承载盘，轨道与承载底座上表面滑动连接，承载盘与轨道滑动连接并与钻进驱动机构相互连接，水平驱动机构、高压水泵及负压泵均安装在承载底座上表面。本发明一方面具有高效的结构灵活性，可根据施工需要，灵活调整设备结构，另一方面可在有效的提高钻削作业效率的同时，极大的提高资源回收利用率，改善施工现场环境。

技术领域

本发明涉及一种跟管钻进装置，属钻探技术领域。

背景技术

当前跟管钻进系统在地质钻探、资源开采等领域中，跟管钻进系统使用量十分巨大，但在实际使用中，当前的跟管钻进系统在运行时，依然存在较大的不足，其中跟管钻进系统的动力驱动机构的调整能力相对较差，从而导致在进行钻探运行时，动力机构不能岁钻杆运行灵活调整其布局位置，导致当前的跟管钻进系统运行时结构调整灵活性不足，易受场地限制，使用灵活性不足，同时当前的跟管钻进系统在运行时，为了提高钻削效率，往往仅时通过增压机构通过套管和钻头想钻孔内壁进行喷水，对碎屑等进行清理，这种方式虽然可较为有效的清理钻孔的碎屑，提高钻削效率，降低钻头与钻孔间的磨损量，提高钻头的使用寿命，但同时存在清洗的碎屑从钻孔中排出不畅，且排出的含碎屑的废水回收利用率不足，并易造成施工现场废水污染现象严重，因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的跟管钻进系统，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种跟管钻进装置及采样方法。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种跟管钻进装置，包括钻头、套管、承载底座、导向轨、钻进驱动机构、水平驱动机构、高压水泵及负压泵，钻头通过套管与钻进驱动机构相互连接，钻头与套管间同轴分布并与套管前端面连接，套管末端与钻进驱动机构相互连接，钻进驱动机构通过导向轨安装在承载底座上表面，套管、导向轨均与承载底座表面平行分布，导向轨包括轨道及承载盘，轨道与承载底座上表面滑动连接，承载盘与轨道滑动连接并与钻进驱动机构相互连接，水平驱动机构、高压水泵及负压泵均安装在承载底座上表面，其中水平驱动机构与导向轨的承载盘相互连接，高压水泵及负压泵均与套管相互连通，套管包括内衬管、外套管、隔板、连接扣及绞龙叶片，内衬管嵌于外套管内并与外套管同轴分布，内衬管和外套管间设宽度不低于5毫米的导流腔，内衬管与外套管间通过至少两个隔板相互连接，隔板与内衬管轴线平行分布，并将导流腔均分为排液段和回收段，其中排液段和回收段对应的外套管管壁上均布若干透孔，绞龙叶片呈螺旋状包覆在外套管外表面，并与外套管同轴分布，连接扣分别与内衬管、外套管两端位置连接，高压水泵与套管前端连接，并与排液段和内衬管相互连通，负压泵与套管前端连接，并与回收段相互连通。

进一步的，所述的承载底座包括承载台、行走机构，其中所述的承载台为平面板状结构，其下表面设行走机构。

进一步的，所述的承载盘通过转台机构与钻进驱动机构相互连接。

进一步的，所述的套管外表面均布若干凸块，所述的凸块环绕套管轴线均布，并分布在相邻两绞龙叶片之间位置。

进一步的，所述的凸块为球冠状、圆台状结构、棱台状机构中的任意一种。

进一步的，所述的水平驱动机构为丝杠、液压缸、气压缸及直线电机中的任意一种。

进一步的，所述的隔板与内衬管、外套管间通过滑槽相互滑动连接。

本发明结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高，一方面具有高效的结构灵活性，可根据施工需要，灵活调整设备结构，另一方面可在有效的提高钻削作业效率的同时，极大的提高资源回收利用率，改善施工现场环境。

附图说明