[发明专利]基于BIM的装配式建筑中蒸压加气混凝土板施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种基于BIM（Building Information Modeling）的装配式建筑中蒸压加气混凝土板施工方法。

背景技术

装配式建筑（assembled building）是指结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。装配式钢结构建筑是装配式建筑中的一种，建筑的结构系统由钢部（构）件构成。

蒸压加气混凝土板由于其独特的自重轻、保温、隔热、隔音、适用于工业化生产等优点，在装配式钢结构建筑中广泛作为预制外墙板、隔墙板、楼面板等使用。可以采用拼装大板、横条板、竖条板等多种构造形式。

装配式钢结构建筑中，传统的蒸压加气混凝土板的施工方法是根据建筑结构施工图进行排板，所获得的排板图是根据二维图纸所得，并需要考虑门窗洞口及屋檐等部位板材的切割，排板图出错率高，生产施工组织难度大。对板材的切割、开孔及开槽无法精准定位，现场切割、开孔及开槽耗时久，且精度不高，易出错，导致板材的内部钢筋被破坏，影响板材的结构强度，建筑的安全性降低。施工过程中，工作效率低，板材损耗率高，产生大量废料垃圾，返工多，耗时久，延误工期，增加成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种基于BIM的装配式建筑中蒸压加气混凝土板施工方法，旨在提高蒸压加气混凝土板的施工效率。

为实现上述目的，本发明提供一种基于BIM的装配式建筑中蒸压加气混凝土板施工方法，包括以下步骤：

根据建筑结构施工图对墙体建立BIM模型；

对墙体的蒸压加气混凝土板进行仿真排板和设计，并对BIM模型中每块蒸压加气混凝土板精准定位其开孔位置、线槽位置以及编号信息；

从BIM模型中提取板材加工料单，进行工厂生产加工；

制作电子标签并附着于对应的蒸压加气混凝土板上；

根据蒸压加气混凝土板上的电子标签结合BIM模型进行安装施工。

优选地，所述根据蒸压加气混凝土板上的电子标签结合BIM模型进行安装施工的步骤之前还包括：

在蒸压加气混凝土板进场后，将其按规格和编号进行分类堆放，通过手持终端阅读器扫描电子标签直接获取每块板材的信息。

优选地，对墙体的蒸压加气混凝土板仿真排板和设计时，将蒸压加气混凝土板分为标准尺寸板和非标准尺寸板，非标准尺寸板由标准尺寸板切割而来，排板从墙体的门窗洞口处开始，采用整块标准尺寸板开始排板，依次将标准尺寸板材沿墙板轴线排列，排板至墙体边缘不足整块标准尺寸板时选用非标准尺寸板排板。

优选地，在进行非标准尺寸板排版时，将蒸压加气混凝土板的配筋信息输入到BIM模型中，对BIM模型中的标准尺寸板进行虚拟切割以不破坏其内部钢筋为准则。

优选地，对墙体的蒸压加气混凝土板仿真排板时，对蒸压加气混凝土板精准开孔、开线槽进行三维仿真施工模拟、碰撞检查和修正，以得到最终的模型。

优选地，所述电子标签包括标准尺寸板和非标准尺寸板的编号、尺寸信息、钢筋信息、切割信息以及位置信息。

优选地，所述根据蒸压加气混凝土板上的电子标签结合BIM模型进行安装施工的步骤具体包括：

安装时结合BIM 模型和电子标签上的信息，按照建模时设计的位置对蒸压加气混凝土板进行安装。

优选地，对墙体的蒸压加气混凝土板仿真排板时，在BIM模型中绘出托板，当墙体采用蒸压加气混凝土板横条板时，至少每5 块蒸压加气混凝土板横条板设置一个托板。

本发明提出的基于BIM的装配式建筑中蒸压加气混凝土板施工方法，其有益效果如下：

（1）通过运用BIM 技术进行三维仿真模拟，实现精准定位，用于指导生产和施工，降低了生产施工组织难度，保证了结构安全性；

（2）运用RFID 技术将各类信息集成，方便获取，实现了装配式钢结构建筑中蒸压加气混凝土板的全寿命周期控制；

（3）减少了施工现场作业的损耗；提高了装配效率，降低建造成本；减少了废料垃圾，有益于环保。

附图说明

图1为本发明基于BIM的装配式建筑中蒸压加气混凝土板施工方法优选实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。