[发明专利]一种具有内侧液压分离收紧机构的冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲压生产设备技术领域，尤其是一种具有内侧液压分离收紧机构的冲压模具。

背景技术

冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。目前的冲压模具结构简单，功能单一，安装和分离产品很麻烦，导致生产效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有内侧液压分离收紧机构的冲压模具，解决目前的冲压模具结构简单，功能单一，安装和分离产品很麻烦，导致生产效率不高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有内侧液压分离收紧机构的冲压模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下端通过螺栓固定连接有上冲头，所述的上模板外侧壁上具有用于外接电控液压升降机构的外部连接板，所述的下模板上表面开设有上装配槽，所述的上装配槽内部设置有左置成型套和右置成型套，所述的下模板左侧壁上开设有内置左液压顶杆的左固定孔，所述的下模板右侧壁上开设有内置右液压顶杆的右固定孔，所述的左置成型套和右置成型套下表面均开设有横置传动槽，所述的横置传动槽内部设置有降低左置成型套和右置成型套底部摩擦力的传动轮，所述的横置传动槽内侧壁上开设有纵置伸缩槽，所述的纵置伸缩槽内顶面上固定连接有挤压弹簧，所述的传动轮通过挤压弹簧下端的转轴与纵置伸缩槽活动连接，所述的左液压顶杆右端伸缩杆右端与左置成型套左侧固定连接，所述的右液压顶杆左端伸缩杆左端与右置成型套右侧固定连接。

进一步地，所述的左置成型套和右置成型套大小相同。

进一步地，所述的左液压顶杆和右液压顶杆大小相同。

进一步地，所述的传动轮外直径小于横置传动槽内部高度。

本发明的有益效果是，本发明的一种具有内侧液压分离收紧机构的冲压模具通过在下模板上端开设内置成型套的上装配槽，通过在下模板两侧的液压顶杆来配合电控液压升降机构同步控制上模板和成型套，使得整个冲压模具分离操作简单，生产效率、功能性和实用性大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中下模板的内部结构示意图。

图中:1.上模板，2.下模板，3.上冲头，4.外部连接板，5.上装配槽，6.左置成型套，7.右置成型套，8.左液压顶杆，9.左固定孔，10.右液压顶杆，11.右固定孔，12.横置传动槽，13.传动轮，14.纵置伸缩槽，15.挤压弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种具有内侧液压分离收紧机构的冲压模具，包括上模板1和下模板2，上模板1下端通过螺栓固定连接有上冲头3，上模板1外侧壁上具有用于外接电控液压升降机构的外部连接板4，下模板2上表面开设有上装配槽5，上装配槽5内部设置有左置成型套6和右置成型套7，下模板2左侧壁上开设有内置左液压顶杆8的左固定孔9，下模板2右侧壁上开设有内置右液压顶杆10的右固定孔11，左置成型套6和右置成型套7下表面均开设有横置传动槽12，横置传动槽12内部设置有降低左置成型套6和右置成型套7底部摩擦力的传动轮13，横置传动槽12内侧壁上开设有纵置伸缩槽14，纵置伸缩槽14内顶面上固定连接有挤压弹簧15，传动轮13通过挤压弹簧15下端的转轴与纵置伸缩槽14活动连接，左液压顶杆8右端伸缩杆右端与左置成型套6左侧固定连接，右液压顶杆10左端伸缩杆左端与右置成型套7右侧固定连接。

进一步地，左置成型套6和右置成型套7大小相同，进一步地，左液压顶杆8和右液压顶杆10大小相同，进一步地，传动轮13外直径小于横置传动槽12内部高度，本发明的一种具有内侧液压分离收紧机构的冲压模具通过在下模板2上端开设内置成型套的上装配槽5，通过在下模板2两侧的液压顶杆来配合电控液压升降机构同步控制上模板1和成型套，使得整个冲压模具分离操作简单，生产效率、功能性和实用性大大提升。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。