[发明专利]油脂加工废水处理工艺及装置

说明书

技术领域

本发明属于环境工程的水污染治理技术领域，具体涉及一种油脂加工废水处理工艺及装置。

背景技术

随着人民生活水平的提高，近年来油脂行业发展迅速，在油脂加工过程中，碱中和及水洗工序产生的大量含脂肪酸盐、含油的碱性废水，精炼车间废水中含有大量的皂脚、油、磷脂、蛋白质和色素等物质，废水中的COD、SS(SS代表的是悬浮物：指悬浮在水中的固体物质,包括不溶于水中的无机物、有机物及泥砂、黏土、微生物等)浓度高，污染较严重，如让其直接排放，会造成河水的污染，污染环境，也会浪费大量的工业用水资源。

之前的处理方法已经不能满足产能提高的需要，并且随着生产的发展，废水种类增多，废水处理效果有待提高。目前，如何更好地使油脂加工废水得到处理，成为一个极其重要的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种油脂加工废水处理工艺，处理效果稳定，成本低，处理效果好，经本发明处理后得到的水COD含量和SS含量低；本发明还提供实现该工艺的装置，布局合理。

本发明所述的油脂加工废水处理工艺，包括以下步骤：

油脂加工废水进入混凝沉淀罐，加入PAC药剂和PAM药剂去除油脂加工废水中的悬浮物，再在废水中加入破乳剂破乳；然后进入气浮装置，在气浮装置对油脂加工废水进行预处理，去除废水中的皂角及油，处理后的澄清废水进入中间水池，中间水池的废水进入厌氧罐，经厌氧微生物的作用，将废水中含有的各种有机物进行厌氧分解，经过处理后的废水进入缺氧池，缺氧池由兼性菌在缺氧或厌氧条件下进行厌氧反应过程中的水解和酸化阶段，然后进入好氧池，在好氧池中发生反应，然后进入二沉池，沉淀去除混合废水中残留的悬浮物质，使废水得以澄清，二沉池出水进入曝气生物滤池，填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用净化水质，曝气生物滤池出水进入砂滤池，流经颗粒滤料层，截流水中的杂质，去除废水中溶解的部分污染物，然后进入炭滤池过滤去除生化池出水中夹带的老化生物膜、微生物固体悬浮物，最后进入清水池。

二沉池、砂滤池和炭滤池均采用清水池中的水进行反冲洗；曝气生物滤池、砂滤池、炭滤池的清水部分流入集水池。

PAC药剂和PAM药剂为市售产品，PAC药剂为浓度为1.4％-1.6％的PAC水溶液，PAM药剂为浓度为0.12％-0.13％的PAM水溶液，药剂配置注意事项如下：

1、首先检查PAC、PAM药桶应保持足量的药液以供系统处理之用；

2、配置药剂时应配戴防护胶手套及口罩等防护工具；

3、对PAC、PAM两种药剂配制时，应先充分溶解后再倒入药桶以防沉淀，有利充分溶解；

4、各药桶投放药物时，应先用手动启动进行搅拌约10-15分钟后方进行自动处理操作；

5、系统运作约20分钟后，检查终端池水质，若水质浑浊不清时应调节PAC、PAM药液流量控制阀；

6、对备用或未用完的药剂应妥善保管及存放。

破乳剂为MgCl₂，在废水中加入MgCl₂的量无具体要求，达到破乳效果即可，从而提高悬浮物的沉降效率。

缺氧池补入集水池的水，控制DO小于0.2mg/L。

沉淀的污泥一部分回流至缺氧池，剩余部分排入污泥池。

还包括污泥处理步骤，厌氧罐中的污泥进入污泥池，污泥池内的污泥通过螺杆泵进入叠螺污泥脱水机进口，经过机械脱水处理后泥饼外运，过滤水回流至集水罐。

油脂加工废水在混凝沉淀罐中的停留时间为4h。

油脂加工废水为：磷脂干燥废水、浸出废水或精炼废水中的一种或多种，也可以与碱铝废水混合一起处理。优选磷脂干燥废水、浸出废水、精炼废水和碱铝废水混合一起处理。

油脂废水从车间到集水罐、混凝沉淀罐、气浮装置、中间水池、厌氧罐、缺氧池、好氧池、二沉池、曝气生物滤池、砂滤池、炭滤池、清水池最后得到合格的水。

油脂废水的悬浮物含量高，不适合直接进入气浮装置的工艺条件下处理，为使气浮装置能够稳定的运行，本发明在气浮前设混凝沉淀罐，先将水中的悬浮物去除。

气浮装置主要是对油脂废水进行预处理，去除废水中的皂角等悬浮污染物及油类。油脂废水中的油脂、皂角等物质的存在对后续处理影响较大需进行预处理去除。该部分的处理采用混凝沉淀+气浮的处理方式，澄清水进入厌氧罐进行厌氧处理。