[发明专利]一种玻璃的制作方法

说明书

本发明公开了一种玻璃的制作方法，包括以下步骤：（1）将玻璃放到辊道上，经辊道送入钢化炉中在600℃‑610℃静置10‑15min，之后在40min内将炉内温度均匀缓慢降至180‑200℃，将玻璃再静置于炉中5‑8min；（2）将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料，所述的涂料由下述原料制成，偏硅酸、纳米氧化钴、氧化锆、二甲基硅油、丙烯酸、乙醇、海泡石粉、氧化钙。本发明具有生产良率高、强度高和自清洁效果好的特点。

技术领域

本发明涉及一种玻璃加工领域，特别是一种玻璃的制作方法。

技术背景

钢化玻璃由于具有较高机械强度、优良耐温急变性、良好的安全性等优点，使得其被广泛应用。现有钢化玻璃生产过程大多采用以空气为冷却介质的钢化工艺，使被加热玻璃通过大量空气在短时间内进行激冷处理，从而完成钢化过程。为了保证钢化玻璃的性能，通常需要在很短时间提供很大流量的空气，尤其在钢化较薄玻璃时更为明显，通常选用高风压、大流量的大功率风机同时吹风。

目前玻璃钢化的方式也有化学钢化方式，化学钢化玻璃强度与物理钢化玻璃接近，但时间过长，效率低而生产成本高。

不仅如此，目前钢化玻璃在使用过程中存在着耐污性差的问题，尤其在大气含尘量较多、空气污染严重、干旱少雨的北方地区，钢化玻璃极易蒙尘纳垢，色泽不均匀，影响美观。钢化玻璃的清洗技术要求高、难度大，而且大量使用有机溶剂、酸性洗涤剂清洗后易对周围环境造成污染，清洗废液的排放也是难题。

发明内容：

本发明的目的在于，提供一种玻璃的制作方法。本发明具有生产良率高、强度高和自清洁效果好的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案实现：

一种具有表面涂层的玻璃的制作方法，包括以下步骤：

（1）将玻璃放到辊道上，经辊道送入钢化炉中在600℃-610℃静置10-15min，之后在40min内将炉内温度均匀缓慢降至180-200℃，将玻璃再静置于炉中5-8min；

（2）将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料，所述的涂料由下述原料制成，

偏硅酸 4-8份、 纳米氧化钴 5-10份、

氧化锆 3-7份、 二甲基硅油 4-10份、

丙烯酸 3-9份、 乙醇 70-85份、

海泡石粉 6-12份、 氧化钙 3-6份。

（3）将步骤（2）中涂覆涂料的玻璃放入盐酸中浸泡3-5min；

（4）将步骤（2）的玻璃放入80-90℃的热水中浸置8-10min；

（5）将步骤（4）的玻璃取出后放入95-100℃的热水中浸泡5-8min；

（6）将步骤（5）取出自然冷却即得。

前述玻璃的制作方法中，所述的步骤（2）的涂料由下述原料制得，

偏硅酸 5-7份、 纳米氧化钴 6-9份、

氧化锆 4-6份、 二甲基硅油 5-9份、

丙烯酸 4-8份、 乙醇 72-80份、

海泡石粉 7-10份、 氧化钙 3.5-5.5份。

前述玻璃的制作方法中，所述的步骤（2）的涂料由下述原料制得，