[发明专利]一种挥发性溶剂冷凝回收装置

说明书

本发明申请公开了一种挥发性溶剂冷凝回收装置，包括蒸发器、管道、引风机和冷凝箱，蒸发器内部设有用于放入溶剂的空腔，冷凝箱中设有多个倾斜设置的隔板，隔板的低端与冷凝箱一端的侧壁固定，隔板的高端与冷凝箱另一端的侧壁设有连通腔，多个隔板间隔设置在冷凝箱内相对的两个侧壁上；隔板将冷凝箱分为多个腔体，多个腔体之间通过连通腔连通，冷凝箱外与隔板低端对应处设有与腔体连通的收集管；腔体内设有间隔均匀的多个冷凝管，从上至下腔体内的冷凝管数量递增，冷凝箱的底部设有排气管，排气管内设有吸附过滤层。与现有技术相比，本装置大大提高了了挥发性溶剂回收处理的效率，此过程减少了环境污染，且使分离出的各组分纯度较高。

技术领域

本发明属于溶剂回收技术领域，具体公开了一种挥发性溶剂冷凝回收装置。

背景技术

在吸水性材料进行表面疏水改性过程中，一般利用设备在基质材料内、外表面通过化学反应进行接枝或涂覆一层或多层憎水基团或有机物，这些憎水基团或有机物在反应到基质材料表面前出于溶解、稀释的目的需要添加一种或多种挥发性溶剂，以提高反应效率和质量。在上述过程中，挥发性溶剂只是反应过程中的耗材，完成上述反应结束后，需将挥发性溶剂回收再利用。否则，挥发出的有溶剂会将会严重的环境污染和产生安全隐患，同时也造成大量的浪费。

在对此类挥发性溶剂进行回收处理时，利用溶剂的挥发性将其加热挥发，再将挥发成气态的溶剂进行冷凝处理，冷凝后的溶液进行纯化或分离处理，使其各组分分离，从而便于再次利用。目前冷凝处理主要是利用冷凝器进行，冷凝器内部温度较低，可将大部分气态的溶剂冷凝成溶液。由于溶液存在挥发的特性，若在将其大部分组分冷凝后再进行分离或纯化处理，溶液中所含的部分组分将会在此过程中持续挥发，造成工作环境的污染。同时冷凝、分离等过程分开处理，工序复杂、效率较低，从而使得溶剂的回收处理效率较低。

发明内容

本发明的目的在提供一种挥发性溶剂冷凝回收装置，以解决挥发性溶剂回收处理效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种挥发性溶剂冷凝回收装置，包括蒸发器、管道、引风机和冷凝箱，所述蒸发器内部设有用于放入溶剂的空腔，蒸发器上设有进管口，蒸发器底部设有热水腔，所述蒸发器的上端和冷凝箱的上端通过管道连通，所述引风机设置于管道与冷凝箱连接处；所述冷凝箱中设有多个倾斜设置的隔板，相邻隔板倾斜方向相反，所述隔板的低端与冷凝箱一端的侧壁固定，所述隔板的高端与冷凝箱另一端的侧壁设有连通腔，多个隔板间隔设置在冷凝箱内相对的两个侧壁上；所述隔板将冷凝箱分为多个腔体，多个腔体之间通过连通腔连通，所述冷凝箱外与隔板低端对应处设有与腔体连通的收集管；所述腔体内设有间隔均匀的多个冷凝管，从上至下腔体内的冷凝管数量递增，冷凝箱的底部设有排气管，所述排气管内设有吸附过滤层。

本基础方案的工作原理在于：挥发性溶剂在使用后，可将其通过进管口通入蒸发器的空腔内，此时给加热腔内通入热水，通过热水对挥发性溶剂进行加热，挥发性溶剂将会受热挥发；同时由于是使用热水进行加热的，溶剂中的水分只会少量蒸发。蒸发器的上端和冷凝箱的上端通过管道连通，挥发的气态溶剂经管道通入冷凝箱中，还可启动引风机对挥发的气态溶剂进行抽吸，可加快溶剂的挥发过程。

挥发后的气态溶剂将从冷凝箱的上端通入冷凝箱中，由于冷凝箱中设有多个倾斜设置的隔板，相邻隔板倾斜方向相反，所述隔板的低端与冷凝箱一端的侧壁固定，所述隔板的高端与冷凝箱另一端的侧壁设有连通腔，多个隔板间隔设置在冷凝箱内相对的两个侧壁上；所述隔板将冷凝箱分为多个腔体，多个腔体之间通过连通腔连通；在引风机的作用下，气态溶剂将依次通过从上至下的腔体。由于所述腔体内设有间隔均匀的多个冷凝管，从上至下腔体内的冷凝管数量递增，从而使得从上至下的腔体温度依次降低，气态溶剂依次通过从上至下的腔体时，所受到的温度越来越低，从而使沸点从高到低的组分依次冷凝，实现对各组分的分离。由于隔板的低端与冷凝箱一端的侧壁固定，所述隔板的高端与冷凝箱另一端的侧壁设有连通腔，冷凝箱外与隔板低端对应处设有与腔体连通的收集管；冷凝后的组分将会沿隔板流下，通过收集管处可收集冷凝后的各组分。