[发明专利]一种压梁装置的压板皮带及其生产工艺在审
| 申请号： | 201711032141.1 | 申请日： | 2017-10-27 |
| 公开（公告）号： | CN107628407A | 公开（公告）日： | 2018-01-26 |
| 发明（设计）人： | 郭春明 | 申请（专利权）人： | 广州力博工业皮带有限公司 |
| 主分类号： | B65G21/20 | 分类号： | B65G21/20 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人： | 宋静娜,郝传鑫 |
| 地址： | 510000 广东省广州市番禺*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 装置 压板 皮带 及其 生产工艺 | ||
1.一种压梁装置的压板皮带，其特征在于，包括一体成型的第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一耐磨层位于所述第二耐磨层的上面，所述第二耐磨层的中部设有拉力层，所述第二耐磨层的两侧设有向下凸起的梯形带。
2.如权利要求1所述的压板皮带，其特征在于，所述第一耐磨层和第二耐磨层均为聚氨酯树脂层。
3.如权利要求1所述的压板皮带，其特征在于，所述拉力层为并排设置的弹簧状的钢丝线绳。
4.如权利要求2所述的压板皮带，其特征在于，所述第一耐磨层和第二耐磨层的硬度相同。
5.如权利要求2所述的压板皮带，其特征在于，所述第二耐磨层的硬度高于所述第一耐磨层的硬度。
6.如权利要求5所述的压板皮带，其特征在于，所述第一耐磨层的硬度为55～85SHORE A。
7.如权利要求5所述的压板皮带，其特征在于，所述第二耐磨层的硬度为56～95SHORE A。
8.如权利要求1～7任一项所述的压板皮带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)提供模具并制作拉力层，所述模具中设有所述拉力层的定位槽以及所述拉力层的制备装置；
(2)去除所述模具中的拉力层的制备装置，向模具中注入耐磨层的原料，室温下成型后合模；
(3)加热所述合模后的模具至110～130℃，恒温15～26min，然后降温至80℃以下，经过至少2min后开模、取件、打磨，得到所述的压板皮带。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述拉力层为并排设置的弹簧状的钢丝线绳，所述拉力层的制备装置为钢丝绳缠绕架。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述原料为聚氨酯。
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