[发明专利]一种六效真空蒸发技术制备元明粉的生产系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及元明粉生产领域，尤其涉及一种六效真空蒸发技术制备元明粉的生产系统及方法。

背景技术

元明粉一般指硫酸钠，硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐，硫酸钠溶于水且其水溶液呈弱碱性，溶于甘油而不溶于乙醇。无机化合物，十水合硫酸钠又名芒硝、高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉，暴露于空气容易吸水生成十水合硫酸钠，十水合硫酸钠俗称芒硝。元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。主要用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品、饲料等。在241℃时硫酸钠会转变成六方型结晶。在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂。

专利申请号为CN201320068135.2的实用新型专利公布了一种元明粉制备装置，属于元明粉制备领域，方法依次包括以下步骤：原硝水制精硝水；精硝水脱水制干硝；干硝制成品硝。制备设备，包括硝水反应澄清装置、泥浆澄清装置、无阀过滤器、转鼓真空过滤器、精硝水储存装置、蒸汽发生装置、多效蒸发罐、离心机、大气冷凝器、冷却塔、循环水泵、罗茨水环真空机组、热风干燥设备、输送装置、气力提升机、储硝仓和布袋除尘器。本发明的硝水精制效率更高，硝水质量更好，硝水能够充分回收利用；生产中热能利用率高，生产能耗低；成品硝的传输速度快，产量高。

但是，上述装置的除尘器为布袋除尘器，硝粉尘可从布袋漏出，从而陈陈效果较差。常规的湿式除尘器对进入罐体内的含硝空气进行喷洒洁净水，从而粉尘被水吸附，减少粉尘随气流排出。但是，在洒水时，含硝空气不能完全与洁净水接触，部分粉尘可能避开水流而直接从除尘器上端排出，污染大气。通过喷洒洁净水的方式除尘，需要亚源源不断地向罐体内加水，导致水资源的浪费，污水不能得到有效利用。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种除尘效率高、节约水资源的六效真空蒸发技术制备元明粉的生产系统及方法，解决了现有元明粉生产系统的除尘装置的除尘效果差、造成水资源浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种六效真空蒸发技术制备元明粉的生产系统，包括蒸发系统，蒸发系统连接有用于将蒸发系统排出的硝浆浓缩的干燥系统，干燥系统连接有用于将干燥系统排出含硝空气进行净化的净化系统；净化系统包括旋风分离器，旋风分离器的进气口与干燥系统连接，旋风分离器的出气口通过管道连接有湿式除尘器；湿式除尘器包括罐体，罐体内固定有旋流筒，旋流筒的形状为倒圆锥形，旋流筒的顶部开有溢流口，旋流筒底部设置有出泥口，罐体的侧壁上分别安装有水箱和水泵，水箱的进水口与罐体位于旋流筒上方的区域通过管道连通，水箱的出水口与水泵的进水口通过管道连通，水泵的出水管与旋流筒的上端连通，旋流筒的下端连接有进气管，进气管与旋风分离器的排气口连通。

作为本发明的优选方案，所述旋流筒内设置有旋流螺旋，旋流螺旋与旋流筒的中心轴之间留有间隙。

作为本发明的优选方案，所述罐体内固定有除雾筒，除雾筒内连接有除雾叶片。

作为本发明的优选方案，所述蒸发系统包括顺次通过管道连接的第六蒸发罐、第五蒸发罐、第四蒸发罐、第三蒸发罐、第二蒸发罐、第一蒸发罐，第六蒸发罐的排液口与第三蒸发罐通过管道连接，第一蒸发罐的排液口与第二蒸发罐通过管道连接，第二蒸发罐的排液口通过管道与第三蒸发罐连接；第三蒸发罐的排液口与干燥系统通过管道连接。

作为本发明的优选方案，所述干燥系统包括依次连接的旋流器、离心机、干燥床，旋流器与蒸发系统连接，干燥床与旋风分离器连接。

一种六效真空蒸发技术制备元明粉的生产方法，包括如下步骤：

1)将经过预热的精硝水送至第六蒸发罐，同时离心机的滤液亦进入第六蒸发罐。硝水在第六蒸发罐内浓缩后，母液泵入第五蒸发罐，同时从浓缩母液中分一支做为第三蒸发罐的淘洗水。第五蒸发罐浓缩母液泵入第四蒸发罐，第四蒸发罐产生的硝浆泵入三蒸发罐、第三蒸发罐产生的硝浆泵入第二蒸发罐，第二蒸发罐产生的硝浆泵入第一蒸发罐；第一蒸发罐析出的硝浆转入第二蒸发罐，第二蒸发罐析出的硝浆转入第三蒸发罐；

2)第三蒸发罐的硝腿析出的硝经精硝水淘洗后用泵将硝浆送入旋流器,经旋流增稠后的硝浆进入离心机进行脱水，硝经分离脱水后进入硝干燥床进行干燥，干燥后的成品硝包装后入库，离心机的母液进入硝滤液桶，由滤液泵送至硝预热系统；