[发明专利]一种新型共轭凸轮小喷气折入边装置

说明书

本发明公开了一种新型共轭凸轮小喷气折入边装置，属于纺织机械领域，其结构包括：箱体机构、内槽凸轮机构、摆臂机构、剪刀钩针机构，其中内槽凸轮机构通过轴承固定于箱体机构的内部，摆臂机构通过油封、油封座，剪刀钩针机构安装固定于摆臂机构上，内槽凸轮机构与摆臂机构安装固定。本发明凸轮行程曲线区间为±0.15毫米，具有稳定性高、精度高等优点，适用于不同类型折入边机，应用范围较为广泛。

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，尤其涉及到一种新型共轭凸轮小喷气折入边装置。

背景技术

折入边装置简称光边机，是加装在剑杆织机上，对所织造布匹两边的纬纱剪短后进行编织，使布匹的两边没有飞边，经纱不会松卸，织物为光边时能增加边部强度和保持布幅，具有方便挂浆、洗涤、减少裁剪撬边等功能。

现在国内出口的布匹都是要光边的，所以现在许多织造厂家的剑杆织机多在加装折入边装置。此共轭凸轮是折入边装置的核心零部件。目前市场上的共轭凸轮机械结构为分体式的，即两片凸轮加工好后拼装在一起。因为凸轮是一种很难加工和检测的零部件，尤其是两片的共轭凸轮，在制造上是相当困难的，单片的凸轮相对好加工，但是两片凸轮拼装后共轭精度就很难保证，拼装式的共轭凸轮在运转和冲击震动中容易引起拼装紧固件的松懈，使两片凸轮的相对位置产生位移，共轭精度不好，机器运转中就要产生冲击震动，糙音，并加快凸轮和滚轮的磨损，并且限制了折入边装置的运转速度。

普通的共轭凸轮折入边机不能满足一种喷气织机的动作，因为喷气织机的主喷嘴是与织机的筘座连接在一起的，所以主喷嘴会与钢扣一起移动，因喷气织机左侧无废纱，所以当钢扣打到0°时折入边必须剪断；所以普通折入边满足不了这种动作；现在市场上大多采用内槽凸轮机构的折入边，这样制造成本成倍的增加，而气动折入边，严重消耗能源，气源不足影响生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种稳定性高、精度高、消耗少、结构简单、制造成本低的新型共轭凸轮小喷气折入边装置。

本发明是通过如下的技术方案来实现的：

一种新型共轭凸轮小喷气折入边装置，其结构包括：箱体机构、共轭凸轮机构、摆臂机构、剪刀钩针机构，其中摆臂机构、剪刀钩针机构安装固定于箱体机构内部，共轭凸轮机构通过主轴装配固定于箱体机构的内部，剪刀钩针机构安装固定于摆臂机构上，摆臂机构上的轴承与共轭凸轮机构相切，通过箱体内的主轴带动四套共轭凸轮的转动，从而带动共轭凸轮切面的摆臂上的轴承前后运动和转动，进一步带动剪刀钩针机构的前后运动和转动，实现和满足剪断、压纬及钩入动作功能。

所述的箱体机构：其结构由箱体、后盖、箱盖、轴承座、油封座、漏气冒组成，其中箱体的上部通过螺钉固定有箱盖，箱体的两侧面通过螺钉固定两个轴承座，且两个轴承座上安装固定轴承，箱体的左侧螺钉固定有油封座通过，箱体的右侧通过螺钉固定有后盖。

所述的共轭凸轮机构：其由四套共轭凸轮、主轴组成，其中主轴通过轴承固定在箱体，共轭凸轮分别通过键、紧定螺钉主轴装配固定。

所述的摆臂机构：由四套摆臂、轴、小轴、轴承组成，轴承通过小轴与摆臂固定，四套摆臂分别与轴连接，四套摆臂通过其小轴上的轴承与其对应的摆臂构成相切的共轭凸轮面， 四套摆臂在轴上通过轴承来回走动或摆动。

所述的剪刀钩针机构由：剪刀、钩针、传动杆、打开器，剪刀通过螺钉固定于轴上，钩针通过螺钉固定于轴上，打开器与钩针固定，传动杆与轴固定；通过轴的运动带动剪刀、钩针运动，从而实现摆动、转动及剪断功能。

进一步的，所述的轴的行程由原24毫米调整为32毫米，轴5的行程由原20毫米调整为6毫米；轴3的行程由原23毫米调整为9毫米，轴与轴的基础行程加长至24毫米。

进一步的，所述的凸轮其运动曲线幅度区间为±0.15毫米。