[发明专利]调温功能型面料及其制造方法在审
| 申请号： | 201711026415.6 | 申请日： | 2017-10-27 |
| 公开（公告）号： | CN108085765A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 沈学如 | 申请（专利权）人： | 澳洋集团有限公司 |
| 主分类号： | D01F6/54 | 分类号： | D01F6/54;D01F1/10;D01D5/08 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 顾伯兴 |
| 地址： | 215699 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 调温纤维 微胶囊 面料 调温功能 相变材料 制造 环境污染问题 熔融纺丝工艺 熔融挤出造粒 重量份数配比 丙烯酰胺 工艺过程 共混造粒 聚丙烯腈 能源消耗 热能吸收 溶液纺丝 生产费用 无机溶剂 乙烯吡啶 聚合物 丙稀腈 有效地 溶剂 调温 制备 破裂 储存 释放 | ||
1.一种调温功能型面料，其特征在于，所述调温功能型面料的各原料的重量份数配比为：
丙烯腈：50-70份
2-乙烯吡啶：5-10份
丙烯酰胺：5-10份
丙酰胺：10-20份
偶氮二异丁腈：30-40份
过氧化苯甲酰：10-20份
过硫酸钾-亚硫酸氢化钠：1-5份
过硫酸铵-亚硫酸氢化钠：1-5份
氯酸钠-亚硫酸氢化钠：1-3份
次氯酸钠-亚硫酸氢化钠：1-3份。
2.根据权利要求1所述的调温功能型面料，其特征在于，所述调温功能型面料在-10℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性，人工气候老化试验10000小时。
3.根据权利要求1所述的调温功能型面料，其特征在于，所述调温功能型面料有高于普通化纤的热导率，从而使得衣服内部的热量散失更快，使得体感温度更加舒适。
4.根据权利要求1所述的调温功能型面料，其特征在于，所述调温功能型面料外表面不结露，露水会沿着面料表面，可以使面料防水性增强。
5.根据权利要求1所述的调温功能型面料，其特征在于，所述调温功能型面料造出的聚丙烯腈调温纤维结构为圆形、三叶型、扁平型、中空型中的任意一种。
6.一种调温功能型面料的制造方法，其特征在于，它是按照如下步骤进行：
步骤一，原材料的制备和反应，丙稀腈作为大分子链的主体称取分量，随后将2-乙烯吡啶称取分量加入到丙稀腈中，2-乙烯吡啶使得丙稀腈为主的大分子链开始高分子链的链引发反应
步骤二，称取制定分量的丙烯酰胺和丙酰胺，使得高分子链开始链引发反应和连终止反应，使得整个大分子链的分子数目进一步上升；
步骤三，称取一定分量的偶氮二异丁腈，加入之前的高分子链中，作为体型反应的引发剂；
步骤四，称取一定量的过硫酸钾-亚硫酸氢化钠、过硫酸铵-亚硫酸氢化钠、氯酸钠-亚硫酸氢化钠、次氯酸钠-亚硫酸氢化钠合成得到相变材料的微胶囊；
步骤五，得到相变材料微胶囊和丙稀腈共聚物的均匀混合物，高混机的温度为75℃，混合时间为5min；
步骤六，所得到的均匀混合物经2-3次的去离子水洗涤和45-95℃空气干燥或真空干燥；
步骤七，在螺杆挤出机中熔融纺丝，即可制成所述的聚丙烯腈调温纤维，熔融纺丝加工温度为丙烯腈共聚物的熔点以上10-40℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于澳洋集团有限公司，未经澳洋集团有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711026415.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
