[发明专利]剪切高度可调的箱式剪切机与剪切方法

说明书

技术领域

本发明涉及废旧金属回收设备领域，尤其是一种可以将废旧金属物料切断的箱式剪切机。

背景技术

日常生产生活中会产生很多废旧钢铁等金属材料，其中大体积或尺寸超长超宽的废料，不能直接进入炼钢炉，需要将其剪切为小块的废料使用。现在已有鳄鱼式剪切机、箱式剪切机等不同类型的设备用于剪断废旧材料，其中鳄鱼式剪切机上料时比较繁琐，剪切效率低，而且剪切过程中物料容易飞溅而影响操作人员的安全，而箱式剪切机进料方便、剪切效率高，且剪切过程安全可靠，现有箱式剪切机的基本结构如图1所示，上箱体1和下箱体2共同组成箱体，废料从顶部的进料斗3进入箱体内，废料底端抵在下箱体2上，推料油缸7推动推料头6，将废料压紧在上箱体1的内壁，然后主油缸10推动安装在活塞杆顶端的下刀座8，下刀座8的顶端安装的下刀片9与上箱体1位于出料口4的底部安装的上刀片5共同形成剪切刃口，将废料切断，主油缸10继续推动下刀座8，将小块废料从出料口4推出，然后推料油缸7和主油缸10回退至初始位置，完成一次切断。下刀座8的高度与出料口4的高度一样，因此，剪切废料得到的小块废料的高度与下刀座8高度基本一样，专利CN201320290342.2即采用了上述基本结构。但是不同的钢铁厂需要的小块废料的高度不一样，为了满足不同钢铁厂对废料的需求，废旧材料回收企业需要购置多台切刀高度不同的箱式剪切机，投入成本高，而且剪切某一特定高度的小块废料时，只能使用对应高度的剪切机，而其他的剪切机闲置无用，大大降低剪切机的利用率，增加企业成本。

发明内容

本申请人针对现有箱式剪切机切刀高度固定，生产企业购置成本高、利用效率低等缺点，设计一种结构合理的切刀高度可调的箱式剪切机，单台剪切机可以将废料切断成不同高度的小块废料，企业投入成本低，并且可以提高设备的利用效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种剪切高度可调的箱式剪切机，包括上箱体和下箱体组成的箱体，上箱体上方开口安装进料斗，左侧下方和下箱体之间设置有出料口，上箱体右侧安装有推料头，推料头的外侧连接推料油缸，所述推料头下方从上往下安装有主刀座和至少一个垫块，主刀座后端连接主油缸的活塞杆，推料油缸和主油缸的缸体固定在箱体上，主刀座与垫块通过可拆卸结构进行连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

在主油缸下方还安装有副油缸，副油缸活塞杆与垫块通过可拆卸结构进行连接。

所述主刀座与垫块的可拆卸结构为主刀座后端设置有上连接块，垫块后端设置有下连接块，上连接块和下连接块通过连接件可拆卸连接。

所述主刀座与垫块的可拆卸结构为主刀座和垫块的后端或者侧面通过钢板与紧固件进行连接。

所述垫块的侧面加工有限位孔，上箱体的侧面通过锁止件卡入限位孔内与垫块固定连接。

所述副油缸活塞杆与垫块的可拆卸结构为垫块尾部安装有副油缸连接块，活塞杆与副油缸连接块通过第二连接件连接。

所述主刀座和垫块的总高度与出料口的高度相同。

所述主刀座与垫块的长度和宽度相同。

所述主刀座高度为20～50厘米，垫块高度为10～30厘米。

一种使用上述剪切高度可调的箱式剪切机的剪切方法，工作状态一：将主刀座与垫块连接，同时断开垫块与副油缸之间的连接，主油缸推动主刀座和垫块共同向出料口方向移动，下刀片与上刀片形成剪切刃口将箱体内的废料切断，得到高度较高的废料；工作状态二：断开主刀座和垫块之间的连接，将副油缸与垫块连接，副油缸将垫块的前端推至出料口内，到位后将垫块与上箱体固定连接，主油缸推动主刀座在垫块顶面上向出料口方向移动，下刀片与上刀片形成剪切刃口将箱体内的废料切断，得到高度较低的废料。

本发明的有益效果如下：

本发明在箱体内安装主刀座和至少一个垫块，主刀座与垫块之间可拆卸连接，垫块和副油缸之间可拆卸连接，通过调整主刀座、垫块以及副油缸的连接状态，并调整垫块在箱体内的位置，可以实现不同的组合状态，对应的剪切高度不同。因此，本发明的剪切机只用一组刀片，在不同的组合状态下即可剪切得到高度不同的小块废料，满足不同钢铁厂对废料大小的要求，节约设备的购置成本。废料加工过程中，当需要某一种高度的小块废料时，只需要切换箱式剪切机的组合状态即可剪切得到对应高度的小块废料，避免设备的闲置，大大提高设备的利用效率。而且本发明中主刀座与垫块，以及垫块和副油缸之间为可拆卸连接，不同状态之间拆装方便，可以快速切换工作状态，有效保证设备的使用效率。

附图说明