[发明专利]高盐废水处理系统及其方法在审
申请号: | 201711024712.7 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107601744A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 张惠;朴埼鎬;陈浩;王中正;张曦 | 申请(专利权)人: | 长江勘测规划设计研究有限责任公司;河川环境综合技术研究所 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 陈家安 |
地址: | 430010 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废水处理 系统 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及废水处理的技术领域,具体涉及一种高盐废水处理系统及其方法。
背景技术
在我国社会经济发展和城市化进程中,水资源紧缺正在逐渐成为制约我国可持续发展战略的主要因素之一。近年来,随着我国工业规模的不断增大,工业用水量激增。同时,产生废水量也迅速增大,给当前的废水处理与回收利用技术带来了巨大的挑战。工业废水如直接排放,将对周围土壤、水体环境产生严重的污染。废水经处理合格达标后,如不回收利用,则造成水资源浪费,加剧水资源短缺。
高盐废水是指含有有机物和至少3.5%(质量浓度)的总溶解固体物(TDS)的废水。高盐废水来源广泛,一是在化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中,会排放大量废水,水中不但含有很多高浓度的有机污染物,且伴有大量钙、钠、氯、硫酸根等离子;二是为了充分利用水资源,很多沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水,虽然这部分污水不含有大量的有毒物质,但水量大、含盐量高,也较难处理。
对于高盐废水,由于缺乏技术、经济上的可行性与可靠性,大多数采取稀释外排方法。这种方法不但不能真正减少污染物的排放总量,而且造成了淡水的浪费,特别是含盐废水的排放,势必造成淡水水资源矿化和土壤碱化。与国外高盐废水“零排放”或“趋零排放”的脱盐技术水平相比,我国有较大差距。因此,如何开发经济有效的高盐废水脱盐处理工艺技术,促进高盐废水的资源化利用,也是解决水资源循环利用的瓶颈问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术的不足,而提供一种分离效果好、回收率高的高盐废水处理系统,还提供了一种利用高盐废水处理系统进行处理的方法。
为实现上述目的,本发明所设计的高盐废水处理系统,它包括顺次相连的废水处理池、高效沉淀池、复合电磁水处理装置、超滤净化装置、反渗透过滤装置、以及低温蒸发装置;
所述复合电磁水处理装置由等离子处理器、磁处理器组成,所述等离子处理器的进口与废水处理池的出口相连,所述等离子处理器的出口与磁处理器的进口相连,所述磁处理器的出口与超滤净化装置的进口相连。
上述技术方案中,它还包括污泥处理装置,所述高效沉淀池、超滤净化装置的污泥出口分别与污泥处理装置的污泥进口相连。
上述技术方案中,所述废水处理池中填充有净魔方处理剂。
上述技术方案中,所述超滤净化装置由若干个超滤膜组件构成,每个所述超滤膜组件包括中心过滤管,所述中心过滤管的外壁环向覆盖有超滤陶瓷膜层,所述中心过滤管外壁与超滤陶瓷膜层内壁之间填充有净魔方处理剂。
进一步地,所述净魔方处理剂以重量份计由下列组份组成:斜发沸石,65-75份;高岭石,10-15份;高阳离子交换容量的粘土矿物,5-10份;石英砂,1-2份;火山灰,6-8份;麦饭石,2-3份。
优选地,所述净魔方处理剂以重量份计由下列组份组成:斜发沸石,70-75份;高岭石,12-15份;高阳离子交换容量的粘土矿物,6-10份;石英砂,1-2份;火山灰,7-8份;麦饭石,2-3份。
本发明还提供了一种利用上述的高盐废水处理系统进行处理的方法,包括如下步骤:
1)高盐废水首先进入废水处理池,废水处理池中的净魔方处理剂对废水进行预处理,经过预处理的废水进入高效沉淀池进行固液分离;
2)经过高效沉淀池分离后的上清液进入复合电磁水处理装置,利用等离子体处理器和磁处理器对废水进行物化处理;
3)从复合电磁水处理装置排出的废水进入超滤净化装置,在超滤净化装置中通过净魔方处理剂和超滤陶瓷膜层的过滤和净化,得到仅含盐分的废水之后进入反渗透过滤装置;
4)在反渗透过滤装置中废水经过反渗透膜的作用后得到的净水直接外排,产生的浓缩盐水进入低温蒸发装置,经过处理后得到的盐分二次回收利用;
5)高效沉淀池、超滤净化装置产生的污泥进入污泥处理装置后经过处理得到干化污泥。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
其一,本发明的高盐废水处理系统设计有废水处理池,可以提高给水处理的效率;还设计有复合电磁水处理装置,复合电磁水处理装置采用等离子处理器、磁处理器串联组成,可以对废水进行物化处理,有效降低废水中污染物浓度,改善盐分物理性质,提高膜分离效率。
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