[发明专利]改性聚酯材料及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及材料技术领域，特别的，涉及改性聚酯材料及其制备方法和应用。

背景技术

现有冰箱大多采用板材级抗冲击性聚苯乙烯(HIPS)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，通过挤板、吸塑成型冰箱内胆，然而，ABS因其成本较高、无法满足食品安全等原因，逐渐被板材级HIPS所替代。但是板材级HIPS为了达到高韧性的特点，在聚合过程中加入大粒径的橡胶，因而其表面为哑光效果，外观难以满足要求。目前通常采用多层共挤出的方法在哑光层表面覆合一层具有高光效果的HIPS，但高光HIPS的表面耐化学腐蚀性较差，容易产生裂纹，当冰箱内胆与聚氨酯发泡保温层接触时，聚氨酯发泡保温层中的发泡剂会对HIPS材质内胆产生腐蚀作用，易形成裂纹。因而，现有工艺中通过多层共挤出的方式，在与聚氨酯发泡保温层接触的表面覆合一层PE/PS合金层，以提高冰箱内胆内表面耐腐蚀能力。

因此，关于冰箱内胆的研究有待深入。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有高韧性、易加工或抗冲击等优点的改性聚酯材料。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种改性聚酯材料。根据本发明的实施例，该改性聚酯材料包括：基料，所述基料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯、聚对苯二甲酸-1,4-环己烷二甲醇酯中的至少一种；热塑性聚酯弹性体。由此，该改性聚酯材料具有高韧性、易加工、耐腐蚀或抗冲击等优点，当其应用于制冷设备的内胆时，可以很好地改善现有技术中内胆强度太高、抗冲击性能差、吸塑切边处理困难或爆边等一系列的问题。

根据本发明的实施例，该改性聚酯材料包括：100重量份所述基料；1～20重量份所述热塑性聚酯弹性体。

根据本发明的实施例，该改性聚酯材料进一步包括：颜料；润滑剂；抗氧剂。

根据本发明的实施例，该改性聚酯材料包括：100重量份所述基料；1～20重量份所述热塑性聚酯弹性体；0.1～4重量份所述颜料；0.1～2重量份所述润滑剂；及0.1～2重量份所述抗氧剂。

根据本发明的实施例，所述颜料选自钛白粉、炭黑、群青、氧化铁红、氧化铁黄中的至少一种。

根据本发明的实施例，所述润滑剂选自外润滑剂和内润滑剂中的至少一种，其中，所述外润滑剂为硬脂酸及其盐类中的至少一种，所述内润滑剂为聚乙烯蜡或乙烯基双硬脂酰胺的至少一种。

根据本发明的实施例，所述抗氧剂为受阻酚化合物或亚磷酸酯化合物中的至少一种。

在本发明的另一个方面，本发明提供了一种制备前面所述的改性聚酯材料的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：将基料与热塑性聚酯弹性体混合均匀，以便得到第一混合物；将所述第一混合物进行挤出处理，以便得到所述改性聚酯材料。由此，制备方法简单有效，成本低，工艺成熟，易于工业化生产，且该方法制备的改性聚酯材料具有高韧性、易加工、耐腐蚀或抗冲击等优点，当其应用于制冷设备的内胆时，可以很好地改善现有技术中内胆强度太高、抗冲击性能差、吸塑切边处理困难或爆边等一系列的问题。

根据本发明的实施例，该方法进一步包括：将基料、热塑性聚酯弹性体、颜料、润滑剂和抗氧剂混合均匀，以便得到第二混合物；将所述第二混合物进行挤出处理，以便得到所述改性聚酯材料。

在本发明的又一方面，本发明提供了一种板材。根据本发明的实施例，该板材是利用前面所述的改性聚酯材料制备的。由此，该板材具有高韧性、易加工、耐腐蚀或抗冲击等优点，当其应用于制冷设备的内胆时，使用效果较佳，使用寿命长。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种制冷设备内胆。根据本发明的实施例，该制冷设备内胆是利用前面所述的板材制备的。由此，该内胆具有高光泽、高韧性、易加工、耐腐蚀或抗冲击等优点，使用寿命长。

在本发明的又一方面，本发明提供了一种制冷设备。根据本发明的实施例，该制冷设备包括前面所述制冷设备内胆。由此，该制冷设备使用寿命长，使用性能佳。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。