[发明专利]一种硅铝分子筛废液处理方法

说明书

一种硅铝分子筛废液处理方法，包含以下步骤：（1）在硅铝分子筛废液中根据硅含量加入铝盐，调节pH值至6～8；（2）将经步骤（1）处理的废液导入电絮凝装置进行絮凝沉淀处理；（3）固液分离，得到滤渣、滤液；（4）将滤液调节pH值为7～9，导入多维电催化氧化装置，向电催化氧化装置中添加NaCl溶液和双氧水，控制滤液中NaCl浓度为5～10g/L，双氧水浓度为0.05wt%～0.5wt%，启动多维电催化氧化装置进行深处理，反应1～4h，达到排放或下级处理进水要求。本发明可以有效处理硅铝分子筛废液，在回用废液中有用硅源同时，解决含硅废水凝胶问题加快分离效果，降低废水COD浓度达到排放或下级处理进水要求。

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体涉及一种硅铝分子筛废液的处理方法。

背景技术

在目前的分子筛的生产工艺中，由于碱性硅铝胶向分子筛晶体转化时，一部分SiO2从固相转入液相，无法利用，使得原料SiO2利用率只有60%左右，同时，大量的SiO2、Al2O3原料及有机胺类模板剂进入生产废水，使得废水除了含有高浓度SiO2外，还含有大量COD及有机胺。既污染环境，同时大量的超细分子筛微粒随滤液而流失，致使分子筛生产成本居高不下。因此不论是从回收资源降低生产成本，还是从环保角度，开发一种回收利用硅铝分子筛废液中有用硅源同时深度降解废水COD浓度工艺具有重大意义。

针对此类废水，通常使用的水处理剂如聚合铝(PAC)、聚丙烯酞胺(PAM)及聚丙烯酸类物质对该废水中悬浮物的脱除均无效果或效果很差。此类废水处理的报道很少，国内一般的处理方法是与去离子水车间产生的酸性水进行中和，中和过程中易产生大量的胶状沉淀物，含水量高、体积大、难以压滤成饼，中和后的废水(以下称中和水)，悬浮固体含量仍然很高，必须进行处理。为了回收废水中的有用成分，使处理后水质达到国家允许的排放标准，开发一种回收利用硅铝分子筛废液中有用硅源同时深度降解废水COD浓度工艺具有重大意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能回收利用硅铝分子筛废液中有用硅源同时深度降解废水COD浓度工艺的硅铝分子筛废液处理方法。

本发明首先采用电絮凝技术回收废液中有用硅源，再进入多维电催化氧化装置进行深度处理降低废水中COD、氨氮浓度使其达到排放或下级处理进水要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅铝分子筛废液处理方法，包含以下步骤：

（1）在硅铝分子筛废液中根据硅含量加入一定比例铝盐，调节pH值至6～8；

（2）将经步骤（1）处理的废液导入电絮凝装置进行絮凝沉淀处理；

（3）将电絮凝处理后的废液进行固液分离，得到滤渣、滤液；

（4）将步骤（3）所得滤液调节pH值为7～9，导入多维电催化氧化装置，向电催化氧化装置中添加NaCl溶液和双氧水，控制滤液中NaCl浓度为5～10g/L，双氧水浓度为0.05wt%～0.5wt%，启动多维电催化氧化装置进行深处理，反应1～4h，达到排放或下级处理进水要求。

进一步，步骤（1）中，所述硅铝分子筛废液为含有硅铝酸盐及胺类有机模板剂的废液。所述硅铝分子筛废液中胺类有机模板剂为四丙基氢氧化铵或己二胺、正丁胺、二溴己二胺。

进一步，步骤（1）中，所述硅铝分子筛废液中硅酸根浓度（以SiO₂计）为0.3～20g/L，pH值为5～14，COD（化学需氧量）浓度为500～20000mg/L。

进一步，步骤（1）中，铝盐的加入量与废液中硅含量质量比1:10～3（m_Al: m_Si），铝盐的种类为硫酸铝、氧化铝或氯化铝。