[发明专利]一种硅铝分子筛废液处理方法

权利要求书

1.一种硅铝分子筛废液处理方法，其特征在于，包含以下步骤：

（1）在硅铝分子筛废液中根据硅含量加入一定比例铝盐，调节pH值至6～8；

（2）将经步骤（1）处理的废液导入电絮凝装置进行絮凝沉淀处理；

（3）将电絮凝处理后的废液进行固液分离，得到滤渣，作为原料回用，得到滤液；

（4）将步骤（3）所得滤液调节pH值为7～9，导入多维电催化氧化装置，向电催化氧化装置中添加NaCl溶液和双氧水，控制滤液中NaCl浓度为5～10g/L，双氧水浓度为0.05wt%～0.5wt%，启动多维电催化氧化装置进行深处理，反应1～4h，达到排放或下级处理进水要求。

2.根据权利要求1所述的硅铝分子筛废液处理方法，其特征在于，步骤（1）中，所述硅铝分子筛废液为含有硅铝酸盐及胺类有机模板剂的废液；所述硅铝分子筛废液中胺类有机模板剂为四丙基氢氧化铵或己二胺、正丁胺、二溴己二胺。

3.根据权利要求1或2所述的硅铝分子筛废液处理方法，其特征在于，所述硅铝分子筛废液中硅酸根浓度为0.3～20g/L，pH值为5～14，COD浓度为500～20000mg/L。

4.根据权利要求1或2所述的硅铝分子筛废液处理方法，其特征在于，步骤（1）中，铝盐的加入量与废液中硅含量质量比1:10～3，铝盐的种类为硫酸铝、氧化铝或氯化铝。

5.根据权利要求1或2所述的硅铝分子筛废液处理方法，其特征在于，步骤（2）中，所述电絮凝装置包括直流电源、阴阳极板、反应槽、曝气系统，以惰性极板为阴阳极板，采用阴阳极板间隔排列方式形成并联回路，将电絮凝装置阳极、阴极与直流电源正负极连接，进行电絮凝处理。

6.根据权利要求1或2所述的硅铝分子筛废液处理方法，其特征在于，步骤（2）中，所述电絮凝装置反应电流密度为20～60mA/cm²，曝气量为20～80L/h，反应时间为20～60min。

7.根据权利要求1或2所述的硅铝分子筛废液处理方法，其特征在于，步骤（4）中，所述多维电催化氧化装置由阳极、阴极、粒子电极、直流电源、循环系统、电催化氧化反应槽构成。

8.根据权利要求1或2所述的硅铝分子筛废液处理方法，其特征在于，步骤（4）中，具体步骤为：

（a）将滤液pH值调节至7～9，再导入多维电催化氧化装置；

（b）往多维电催化氧化装置中添加NaCl溶液及双氧水，控制滤液中NaCl浓度为5～10g/L，双氧水浓度为0.05wt%～0.5wt%；

（c）启动多维电催化氧化装置，控制反应电流密度为100～300mA/cm²，根据进水COD浓度控制反应时间为2～4h。

9.根据权利要求1或2所述的硅铝分子筛废液处理方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（4）中，调节pH值的方法包括使用质量浓度为10%～15%的酸的水溶液或质量浓度为10%～20%的碱的水溶液，所述的酸为硫酸或盐酸，使用的碱为氢氧化钠或氢氧化铝。

10.根据权利要求1或2所述的硅铝分子筛废液处理方法，其特征在于，步骤（4）中，添加的NaCl为质量浓度为15%～20%NaCl溶液；添加的双氧水为H₂O₂质量浓度为37%双氧水溶液。