[发明专利]一种便于撕贴的节能膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及节能膜技术领域，尤其涉及一种便于撕贴的节能膜及其制造方法。

背景技术

按照世界能源委员会1979年提出的定义:采取技术上可行、经济上合理、环境和社会可接受的一切措施，来提高能源资源的利用效率。节能就是应用技术上现实可靠、经济上可行合理、环境和社会都可以接受的方法，有效地利用能源，提高用能设备或工艺的能量利用效率。随着社会的不断进步与科学技术的不断发展，人们越来越关心我们赖以生存的地球，世界上大多数国家也充分认识到了环境对我们人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善环境，减少污染。这其中最为重要也是最为紧迫的问题就是能源问题，要从根本上解决能源问题，除了寻找新的能源，节能是关键的也是目前最直接有效的重要措施。

而现有常见的建筑节能方式主要是采用真空镀膜、陶瓷、染料方式吸收或反射室外的红外线，进而达到热量的阻绝作用，使得室内的温度可以降低，从而降低耗能率，达搭配节能之的目的。但是，以上的材料必须通过繁琐的工序将节能材料固定在玻璃窗，而如果节能材料不能很好贴合在玻璃窗上，会影响其节能效果。而且，现在在制造节能膜时，节能膜与硅酮物(Silicones)所组成的黏着层间的两个界面密着性不好，容易与被附着平面产生剥离的现象，影响其节能膜性能及使用寿命。

因此，提供一种便于粘贴的节能材料，成为目前玻璃窗节能材料发展亟需解决的技术问题。

发明内容

基于上述问题，本发明提供一种便于撕贴的节能膜及其制造方法，以解决现有技术中的节能膜不便于粘贴或撕贴及其制造工艺复杂的技术问题。

根据上述目的，本发明提供了一种便于撕贴的节能膜，包括基材、易接着层、黏着层和离型膜，所述离型膜涂覆在所述黏着层上，所述黏着层涂覆在所述易接着层表面，所述易接着层涂覆在所述基材表面。

在上述方案基础上优选，所述桥架剂为异氰酸酯基类化合物，所述催化剂为白金，所述有机溶剂为乙酸乙酯。

在上述方案基础上优选，所述异氰酸酯基类化合物的重量比为1～10％，所述白金的重量比为1～5％，且该乙酸乙酯浓度为30％～20％

在上述方案基础上优选，所述易接着层的厚度为10μm～15μm。

在上述方案基础上优选，所述易接着层的原料为丙烯酸衍生物层。

在上述方案基础上优选，所述易接着层是通过在丙烯酸衍生物内加入桥架剂和催化剂所生成，且所述易接着层通过有机溶剂稀释以涂覆在所述基材表面。在上述方案基础上优选，所述丙烯酸衍生物为亚克力树脂、环氧树脂或多胺基甲酸酯树脂其中的一种。

在上述方案基础上优选，所述黏着层为含硅酮物的化合物/混合物。

在上述方案基础上优选，所述含硅酮物的化合物为含有聚(甲基苯基硅氧-二甲基硅氧)烷的化合物或含有甲基苯基二甲基硅酮的化合物，所述含硅酮物的混合物为含有聚(甲基苯基硅氧-二甲基硅氧)烷和甲基苯基二甲基硅酮的混合物。

在上述方案基础上优选，所述离型膜为聚乙烯对苯二甲酯、定向拉伸聚丙烯或聚乙烯其中的一种。

在上述方案基础上优选，所述基材为表面涂覆有聚乙烯醇层的抗紫外光三醋酸纤维板。

本发明还提供了一种节能膜的制造方法，包括以下步骤：

步骤A1，对基材表面涂覆厚易接着层，然后再在所述易接着层的表面涂覆黏着层，以获得节能膜半成品；

步骤A2，对所述步骤A1获取到的节能膜半成品烘干，并对烘干后的节能膜半成品表面贴合离型膜。

在上述方案基础上优选，所述易接着层的原料为丙烯酸衍生物层。

在上述方案基础上优选，所述易接着层是通过在丙烯酸衍生物内加入桥架剂和催化剂所生成，且所述易接着层通过有机溶剂稀释以涂覆在所述基材表面。

在上述方案基础上优选，所述桥架剂为异氰酸酯基类化合物，所述催化剂为白金，且桥架剂的重量比为1～10％，催化剂的重量比为1～5％，所述有机溶剂为乙酸乙酯，其稀释的浓度为30％-20％。

本发明提供一种便于撕贴的节能膜，利用基材的偏光特性，降低外界热量与室内热量的交换，配合黏着层与基材之间设置易接着层，通过易接着层，一方面可以有效改善基材与黏着层之间的粘黏密着度，防止基材与黏着层产生剥离现象；另一方面还可以有效降低黏着层厚度。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：

图1为本发明的一种便于撕贴的节能膜的结构图；