[发明专利]一种往复走丝电火花线切割机床

说明书

本发明公开了一种往复走丝电火花线切割机床，包括贮丝机构(400)和运丝机构(500)，运丝机构(500)含有第一主导轮(505)、第二主导轮(506)和第一导向轮(525)，在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，电极丝(600)能够从贮丝桶(402)出发依次绕过第一导向轮(525)、第一主导轮(505)和第二主导轮(506)，位于第一主导轮(505)和第二主导轮(506)之间的电极丝(600)相对于水平面倾斜或平行于水平面。该往复走丝电火花线切割机床可实现快走丝线切割机床的横向切割，从而能够避免切割结束前，工件沿切缝断裂将电极丝夹断。

技术领域

本发明涉及一种往复走丝电火花线切割机床。

背景技术

目前，电火花线切割机床在制造业中的应用日益广泛。快走丝线切割机床作为电火花机床的一个重要分支，具有加工效率高、加工成本低等优点。图1所示为一种目前被广泛应用于快走丝线切割机床可往复走丝的运丝机构。在该机构中，缠绕在贮丝桶10上的电极丝经导轮43、导轮45及主导轮41、主导轮21、再经导轮25、导轮23，最终回到贮丝桶上，形成了电极丝往复运动的循环回路。在回路中设置了为电极丝施加张紧力的张力机构。重锤116通过绕过滑轮113的绳索115与导轮安装板111连接。导轮45和导轮25固定在导轮安装板111上，并与导轨滑块112连接。重锤116在自身重力的作用下驱动导轮安装板111可沿导轨114前后移动。重锤116由多个可拆卸的配重块组成，通过增加或减少配重块的数量可达到调整作用在电极丝3上张紧力的目的。

上述运丝机构一般用于纵向切割的快走丝机床中，机床的总体布置如图2所示。使用这种机床加工时工件的切割平面与工作台平面垂直。工件临近切断时，由于被切割开工件两部分之间的细微连接不足以承受其自身重力，致使工件沿切缝断裂进而将切割金属丝夹断。因此传统快走丝机床在切割结束前，通常会用吸铁石或者胶将即将脱落的工件部分预先固定，避免工件直接掉落将金属丝夹断。如果要切割如图3所示的工件，脱落工件部分回收困难，工件进入下一工位过程繁琐，人工干预程度高。这严重影响工件的批量生产。

发明内容

为了解决工件容易夹断电极丝的问题，本发明提供了一种往复走丝电火花线切割机床，该往复走丝电火花线切割机床可实现快走丝线切割机床的横向切割，避免了切割结束前，工件沿切缝断裂将电极丝夹断。同时脱落工件部分在自重作用下，可垂直掉入一个预先设置在工件下方的回收盒中，经人工或机械手直接搬运至下一工位，实现工件在生产线各工位之间的顺畅传递。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种往复走丝电火花线切割机床，包括贮丝机构和运丝机构，贮丝机构含有贮丝桶，运丝机构含有第一主导轮、第二主导轮和第一导向轮，在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，第一主导轮的轴线和第二主导轮的轴线均平行于Y轴，电极丝能够从贮丝桶出发依次绕过第一导向轮、第一主导轮和第二主导轮后再返回贮丝桶，位于第一主导轮和第二主导轮之间的电极丝相对于水平面倾斜或平行于水平面。

本发明的有益效果是：结构简单、经济可靠，将传统的快走丝机床的切割段由纵向转为横向，是一种可用于浸液式加工的快走丝往复走丝电火花线切割机床的运丝机构。由于切割平面的转变，避免了工件切割结束前将电极丝夹断，同时为工件脱落部分的回收提供了便利性。实现了工件的大批量生产，提高了机床的生产效率，为客户提高了经济效益。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是现有运丝机构的原理图。

图2是现有运丝机构的使用状态示意图。

图3是待加工工具的结构示意图。

图4是本发明所述往复走丝电火花线切割机床的贮丝机构和运丝机构部位的立体示意图。