[发明专利]一种水性漆生产搅拌装置

说明书

本发明公开了一种水性漆生产搅拌装置，包括壳体，壳体的上表面左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴套接有主动轮，壳体的内腔设有主搅拌转轴，主搅拌转轴的右端通过轴承底座活动连接有壳体的右侧内壁，主搅拌转轴的左端贯穿壳体的左侧内壁并套接有从动轮，主动轮和从动轮之间传动连接有传动皮带。本发明通过设置第一电机、主动轮、主搅拌转轴、轴承底座、从动轮、传动皮带、第一固定块、环形搅拌架、螺旋搅拌叶片、第二电机、辅助搅拌转轴和辅助搅拌叶相互配合，解决了现有的水性漆搅拌装置不能快速将水性漆搅拌均匀的问题，通过设置过滤网和出料管相互配合，解决了现有水性漆搅拌装置没有将水性漆搅拌均匀直接导出的问题。

技术领域

本发明涉及水性漆技术领域，具体为一种水性漆生产搅拌装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，人们生活水平不断的提高，对生活环境的要求也随之提高，在生活中油漆的使用比较普遍，油漆也成为水性漆，水性漆就是以水为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，漆膜丰满，晶莹透亮，柔韧性好，并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快和使用方便等特点，水性漆的生产主要依靠将其各成分通过搅拌进行混合，从而使水性漆能够均匀混合。

但现有的水性漆搅拌装置在对水性漆混合物料进行搅拌时，始终为单一的涡流搅拌方向，所需对物料混合搅拌的时间较长，不能快速将水性漆混合搅拌均匀。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水性漆生产搅拌装置，解决了水性漆搅拌装置不能将水性漆快速搅拌均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性漆生产搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上表面左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有主动轮，所述壳体的内腔设有主搅拌转轴，所述主搅拌转轴的右端通过轴承底座活动连接有壳体的右侧内壁，所述主搅拌转轴的左端贯穿壳体的左侧内壁并套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有传动皮带，所述主搅拌转轴在壳体内腔部分套接有第一固定块，所述第一固定块的侧面固定连接有环形搅拌架，所述环形搅拌架的内侧固定连接有螺旋搅拌叶片，所述壳体的上表面通过支撑架固定连接有两个第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有辅助搅拌转轴，所述辅助搅拌转轴远离第二电机的一端贯穿壳体的上表面活动连接有加固轴承，加固轴承通过固定连接在壳体内侧壁上的固定杆固定支撑，所述辅助搅拌转轴上套接有第二固定块，所述第二固定块的侧面固定连接有辅助搅拌叶，所述壳体的上表面中间位置设有进料口，所述壳体的内腔底部中间位置固定连接有过滤网，所述壳体的底部中间位置的出料口处固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有开关阀。

优选的，所述主动轮和从动轮的中心在同一垂直线上。

优选的，所述第一固定块的数量为三个，三个第一固定块等距分布在主搅拌转轴上。

优选的，所述第二电机位于第一电机的右侧，两个第二电机对应的两个辅助搅拌转轴位于三个环形搅拌架之间。

优选的，所述螺栓搅拌叶片均匀分布在环形搅拌架的内侧。

优选的，所述第二固定块两侧的辅助搅拌叶与两侧的环形搅拌架之间的距离为10-12厘米。

(三)有益效果

本发明提供了一种水性漆生产搅拌装置。具备以下有益效果：