[发明专利]一种用于直线加速器机房的板墙施工方法

权利要求书

1.一种用于直线加速器机房的板墙施工方法，其特征在于，所述施工方法依次包括以下步骤：

S10、钢筋制作绑扎；

其中，设置在板墙内的所述钢筋为多层双向，所述钢筋的纵横间距设置为100mm，并在板墙内设置暗柱；

S20、所述板墙内设置木模板加型钢龙骨的支撑架构；

S30、配制混凝土；

其中，所述混凝土的配合比为：

所配制的所述混凝土拌合物到浇筑工作面的塌落度不大于160mm；

所述混凝土的用水量不大于175kg/m3；

所述混凝土的粉煤灰掺量不超过胶凝材料用量的40％；

所述混凝土的矿渣粉的掺量不超过胶凝材料用量的50％；

所述混凝土中粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不大于混凝土中胶凝材料用量的50％；

水胶比不大于0.55，砂率为38％-42％，拌合物泌水量小于10L/m3；

S40、所述板墙内浇筑所配置的所述混凝土；

其中，采用臂架泵或车载泵浇由所述板墙中间向两边对称整体分层浇筑所述混凝土；

S50、养护浇筑在所述板墙内的所述混凝土；

其中，待所述混凝土终凝后，在所述混凝土的表面依次铺设湿草袋、难燃挤塑聚苯板，所述湿草袋和所述难燃挤塑聚苯板用于保温养护所述混凝土；在所述难燃挤塑聚苯板的外侧包裹厚塑料薄膜，以保持表面湿润；

S60、拆除所述板墙、所述木模板和所述支撑架构；

待所述板墙内的混凝土保温养护达预设天数后，且通过监测得出的所述混凝土的降温速率≤1℃/d后，拆除所述板墙、所述木模板和所述支撑架构。

2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述S10钢筋制作绑扎该步骤具体包括：

先安装绑扎所述墙板里的两层所述钢筋，再依次安装绑扎所述墙板两侧外层的所述钢筋，竖向钢筋连接采用电渣压力焊，接头位置在基础底板面上，并间隔式错开；

若所述墙板0.6～0.65m厚，则所述钢筋设置3层；

若所述墙板1.4～2.4m厚，则所述钢筋设置4层；

若所述墙板2.5～3.3m厚，则所述钢筋设置3层。

3.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述S10钢筋制作绑扎该步骤具体包括：

所述竖向钢筋采用预制钢筋固定支撑卡以确定所述钢筋的位置，所述墙板侧保护层的垫块采用塑料卡垫块，所述墙板侧壁的垫块在封模之前卡在所述钢筋上。

4.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述S40所述板墙内浇筑所配置的所述混凝土具体包括：

在浇筑所述混凝土于所述板墙内之前，在所述墙板的底部先灌入少量细石混凝土进行接浆；

采用分层浇筑所述混凝土于所述板墙内，每一浇筑层的高度≤0.3米，沿所述墙板循环均匀布料，且浇筑速度≤1m墙板高度/h。

5.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述步骤S60中的所述预设天数为28天。