[发明专利]一种深冲保护膜及其生产方法

说明书

本发明属于金属加工保护膜技术领域，具体涉及一种深冲保护膜，并进一步公开其生产方法。本发明所述深冲保护膜，经过对其配方组分的深入研究，精选低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯‑乙烯醇共聚物、粘结树脂、纳米粒子、聚甲基丙烯酸酯、富马酸单环己酯、异佛尔酮二异氰酸酯、季戊四醇四庚酸酯基础油、硅晶石粉、离子液体，并确定合适的比例，所述配方组合物可采用常规的挤出吹膜方式予以制备所述保护膜，制得的保护膜更适用于深冲压工艺对拉伸率和强度的要求。

技术领域

本发明属于金属加工保护膜技术领域，具体涉及一种深冲保护膜，并进一步公开其生产方法。

背景技术

金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺。冲压件靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工。金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件，利用金属冲压工艺可以非常高效地成形所需形状的金属板材。在现在的工厂机械生产中，金属冲压产品已广泛应用在各种行业中，如在汽车、家用电器等领域都已形成了非常成熟的工艺。

金属(不锈钢)板冲压拉深变形的特点主要是拉深力大、加工硬化严重、摩擦力大、局部高温、以及易产生粘结瘤，使得冲压件表面很容易在使用过程中遭到磨损、外力损坏或者被氧化腐蚀，进而导致冲压制品表面被划伤、起皱甚至开裂，也降低了模具的使用寿命。因此，必须在冲压工艺过程中，对金属冲压件施加保护膜予以保护。但是，很多情况下，金属冲压件的冲压和覆膜是同时进行的，受限于一般保护膜的强度和拉伸性能，使其在冲压工艺中保护膜容易开裂。尤其是一些金属板材的深冲压工艺中，需要在金属板材表面覆上保护膜的同时，还要在保护膜表面涂刷一层拉伸润滑油后再进行冲压拉伸，以提高冲压件的成品率。但是，润滑油的添加常会导致保护膜的粘结性变差，长时间依然会影响冲压件的成品质量。因此，开发一种具有更优质的韧性和拉伸强度的金属冲压件保护膜，以使其更适宜于深冲压工艺中冲压件表现的保护，具有重要的意义。

如中国专利CN106010328A公开了一种深冲压抗油多层共挤型保护膜，其是由共挤的两表层和位于两表层之间的芯层构成三层材料经吹膜成形制成，外层为热熔压敏胶层、中层为粘结层、内层为阻隔层。该保护膜具有机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐酸碱、抗蠕变性，耐疲劳性好的优势，适用于各种玻璃、金属、塑料外壳表面的防护。但是，该保护膜的三层之间采用分别挤出，经风环冷却、牵引分边、收卷制得，一方面制备工艺略显复杂，而且各层之间的粘结性问题对整个保护膜的抗冲击性能和延展性也具有一定的负面影响。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种深冲保护膜，以解决现有技术中保护膜拉伸强度不足无法适用于深冲压工艺的问题。

为解决上述技术问题，本发明所述的一种深冲保护膜，其制备原料包括如下重量份的组分：

优选的，所述的深冲保护膜，其制备原料包括如下重量份的组分：

所述低密度聚乙烯的密度为0.898-0.925g/cm³；

所述高密度聚乙烯的密度为0.955-0.965g/cm³。

所述乙烯-乙烯醇共聚物中乙烯含量为35-40％。

所述粘结树脂为环氧树脂和/或酚醛树脂。

所述纳米粒子为纳米二氧化硅或碳纳米管，所述纳米粒子的粒径为30-100nm。