[发明专利]一种固体有机质热解气化耦合重整净化反应器

权利要求书

1.一种固体有机质热解气化耦合重整净化反应器，其特征在于，包括热解气化反应区、设置在热解气化反应区侧端的重整反应区以及重整过滤区；

所述热解气化反应区顶部设有物料进口和第一催化剂进口，底部设有第一返料阀；所述热解气化反应区与重整反应区之间上部通过隔板分离，下部通过格栅分离，所述隔板和格栅相互连接；所述重整反应区顶部分别设有气体产物出口和第二催化剂进口，底部设有第二返料阀；所述重整过滤区设置在重整反应区与气体产物出口之间，顶部设有第三催化剂进口，下部设有调节阀；

所述重整过滤区与重整反应区和气体产物出口接触的壁面采用筛网；所述筛网的孔径小于重整过滤区内催化剂的粒径；

所述热解气化反应区内设有若干物料混合板；所述热解气化反应区中物料混合板的形状为三菱柱，相互之间平行设置且分层错位排列，所述热解气化反应区中物料混合板的层数为8-30层；

所述重整反应区内设有若干物料混合板；所述重整反应区中物料混合板的形状为三菱柱，相互之间平行设置且分层错位排列，所述重整反应区中物料混合板的层数为3-10层。

2.根据权利要求1所述的固体有机质热解气化耦合重整净化反应器，其特征在于，所述格栅由倒V字形格栅板间隔排列组成；所述倒V字形格栅板为不对称结构，位于热解气化反应区一侧板边与竖直方向的夹角小于位于重整反应区的一侧板边与竖直方向的夹角。

3.根据权利要求2所述的固体有机质热解气化耦合重整净化反应器，其特征在于，所述倒V字形格栅板位于热解气化反应区一侧板边的底部位置低于下一层倒V字形格栅板的顶部位置；所述倒V字形格栅板位于重整反应区一侧板边的底部位置齐平于下一层倒V字形格栅板的顶部位置。

4.根据权利要求2所述的固体有机质热解气化耦合重整净化反应器，其特征在于，所述倒V字形格栅板之间的间隔距离小于热解气化反应区中催化剂的粒径。

5.根据权利要求1所述的固体有机质热解气化耦合重整净化反应器，其特征在于，所述第一催化剂进口竖直设置于热解气化反应区顶部；所述物料进口包括二个，分别倾斜设置于热解气化反应区顶部。

6.根据权利要求1所述的固体有机质热解气化耦合重整净化反应器，其特征在于，所述第二催化剂进口和第三催化剂进口并联竖直设置于重整反应区顶部。

7.根据权利要求1所述的固体有机质热解气化耦合重整净化反应器，其特征在于，所述重整反应区包括两个，对称设置在热解气化反应区两侧。