[发明专利]一种杉木干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种杉木干燥方法。

背景技术

木材在投入使用前必须进行预处理，而其中，木材干燥是一个重要环节，也是第一道最为关键的工序；干燥质量的优劣直接影响到木材的利用率以及后段工序的加工，直接影响着木制品最终品质的高低。通过干燥处理，能够防止木材的变形开裂、减少木材降等损失，改善物理性能、提高木材利用率、防止木材腐朽虫蛀、保障生物防疫等。而不同品种的木材的特性有所不同，这就需要针对特定的木材品种研究专用的干燥方法，以达到最佳的干燥效果。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种杉木干燥方法。

本发明提供一种杉木干燥方法，包括以下步骤：

(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；

(2)预热：以每小时2-3℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持4-6小时；

(3)将干燥室温度自然降温至50℃；

(4)加热干燥：首先以每小时6-8℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时5-7℃的速度升温至86-88℃，保温5小时；

(5)自然冷却至室温。

作为优选，步骤(2)中，所述预热是以每小时2.5℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持5小时。

作为优选，步骤(4)中，所述加热干燥是首先以每小时7℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时6℃的速度升温至87℃，保温5小时。

应用本发明方法处理的杉木，杉木含水率均匀性好，干燥后的杉木品质好，较少出现变形、开裂、弯曲等情况，提高了杉木综合利用率。

具体实施方式

以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为市售。

实施例1

本发明的一种杉木干燥方法，包括以下步骤：

(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；

(2)预热：以每小时2.5℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持5小时；

(3)将干燥室温度自然降温至50℃；

(4)加热干燥：首先以每小时7℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时6℃的速度升温至87℃，保温5小时；

(5)自然冷却至室温。

实施例2

本发明的一种杉木干燥方法，包括以下步骤：

(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；

(2)预热：以每小时3℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持4小时；

(3)将干燥室温度自然降温至50℃；

(4)加热干燥：首先以每小时8℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时5℃的速度升温至88℃，保温5小时；

(5)自然冷却至室温。

实施例3

本发明的一种杉木干燥方法，包括以下步骤：

(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；

(2)预热：以每小时2℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持6小时；

(3)将干燥室温度自然降温至50℃；

(4)加热干燥：首先以每小时6℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时7℃的速度升温至86℃，保温5小时；

(5)自然冷却至室温。

实施例4

本发明的一种杉木干燥方法，包括以下步骤：

(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；

(2)预热：以每小时2.5℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持6小时；

(3)将干燥室温度自然降温至50℃；