[发明专利]一种阀门的加工工艺

权利要求书

1.一种阀门的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、金属原料切割得到段状或块状的金属，投入熔炉内加热融化成液态的金属水；

S2、将模具投入中频加热炉中加热到200℃～300℃；

S3、从中频加热炉中取出模具并安装在压铸机上；

S4、将金属水通过压铸机压注到模具中；

S5、模具取出后进行冷却，得到初步成型的毛坯件；

S6、对毛坯件进行去毛刺处理；

S7、对毛坯件内孔进行挤压精加工，得到成品阀体；

S8、对阀体进行金属探伤等检测；

S9、将阀门体与相关部件进行组装，抽样检测后包装出厂。

2.根据权利要求1所述的一种阀门的加工工艺，其特征在于：所述步骤S1中得到金属水后，将金属水注入保温炉内进行保温处理，保温过程中提高保温炉内压强至5～7倍大气压强。

3.根据权利要求2所述的一种阀门的加工工艺，其特征在于：所述步骤S1中金属水在保温炉内经历若干个温度环境，每个温度环境为三个阶段：

t1：750℃恒温保温，保温时间为9～11分钟，并在保温过程中铸件升高压强至2～3倍大气压强；

t2：700°恒温保温，保温时间为14～16分钟，并在本阶段的10分钟前达到4倍大气压强；

t3：750℃恒温保温，保温时间为10～15分钟，并在本阶段结束前达到5～7倍大气压强。

4.根据权利要求3所述的一种阀门的加工工艺，其特征在于：所述步骤t3中达到5～7倍大气压强后，在温度压强不继续变化的状态保持10分钟。

5.根据权利要求1所述的一种阀门的加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中金属水通过压铸机注入模具后，静置2～3分钟，然后将模具从压铸机上取下放入保温炉内，保温炉内的温度分为至少三个阶段：

g1：保温炉内温度为180℃～250℃，使模具放入保温炉内时，炉内恒温与模具的温度差值保持在-30℃～-50℃，然后保温8～15分钟；

g2：保温炉内温度升为250℃～320℃，保温5～8分钟；

g3：保温炉内温度逐渐降到150℃～180℃，然后关闭电源停止保温状态。

6.根据权利要求5所述的一种阀门的加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中关闭保温炉的电源后，打开保温炉，将模具取出放入冷水池内进行水冷，浸入冷水的时间在13～17分钟。