[发明专利]一种具有持久芳香的聚氨酯弹性纤维及其制备方法

说明书

本发明涉及一种具有持久芳香的聚氨酯弹性纤维的制备方法。其制备方法是采用介孔材料和水溶性香精混合物为微胶囊的囊心，以均苯四甲酰氯与二元胺进行界面聚合制备出囊壁为聚酰亚胺的芳香微胶囊；将聚醚二醇、二异氰酸酯、胺类扩链剂在极性溶剂中反应得到聚氨酯脲溶液；在聚氨酯脲溶液中加入芳香微胶囊、辅料助剂得到聚氨酯脲纺丝液。经熟化，过滤后，通过干法纺丝技术，制备出具有持久芳香的聚氨酯弹性纤维。

技术领域

本发明属于聚氨酯弹性纤维材料制造的技术领域。具体地说，本发明制备的聚氨酯弹性纤维具有持久芳香的性能。

背景技术

聚氨酯弹性纤维(又称“氨纶”)，具有高延伸性(500％～700％)、低弹性模量(200％伸长，0.04～0.12克/旦)和高弹性回复率(200％伸长，95％～99％)。它的物理机械性能与天然乳胶丝十分相似，但强度是乳胶丝的2～3倍，比乳胶丝更耐化学降解，且线密度也更细，与非弹性纤维混合使用，可以大大改善织物穿着的舒适性，因此广泛应用于牛仔服、泳衣、瑜伽服、内衣、女士胸罩、袜子等弹性织物。随着人们生活水平的不断提高，对穿着服装的要求也越来越高，不但要求美观大方、穿着舒适、质地轻柔、吸湿透气等，还逐步提出了具有持久芬香、沁人心脾等功能，尤其在女性的弹性服饰衣物领域，因此芳香聚氨酯弹性纤维应运而生。

目前，芳香纤维的制备方法主要有3种：以微胶囊法制备的芳香型纤维、以共混纺丝法制备的芳香型纤维和以复合纺丝法制备的芳香型纤维。

例如，专利CN201310449590.1以共混纺丝方法，将植物芳香的纳米缓释芳香微胶囊悬浮液与纤维素磺酸酯溶液混匀，通过湿法纺丝制得纳米缓释芳香微胶囊纤维。专利CN201610074337.6将纳米级的玫瑰粉与壳聚糖粉混合均匀，封装在蜂窝状二氧化硅的蜂窝状微孔中制备成玫瑰粉微胶囊，将玫瑰粉微胶囊乳液与纺丝液混合，经凝固浴纺丝制得微胶囊型玫瑰改性再生纤维素纤维。以上两种方法，在纺丝过程中，都会有部分微胶囊残留在纺丝浴中，影响芳香微胶囊的附着效率，而且纤维表面的芳香微胶囊在洗涤、穿着中容易脱落，很难具有持久芳香的效果。专利CN200610098001.X采用聚丙烯酸酯作为粘合剂，将无机包覆的纳米载银抗菌剂和聚氨酯芳香微胶囊粘合到面料的纤维表面，使得纤维同时具有抗菌和芳香功效。此方法制备的纤维，随着洗涤次数的增加，由于水的浸泡和机械摩擦，纤维表面的聚氨酯芳香微胶囊逐步脱落，香气持续时间不够持久。专利CN201310127211.7以复合纺丝法，采用熔融、干法纺丝技术，通过特殊的喷丝板组合件制备出具有植物精华香味的保健氨纶。专利CN201710372371.6采用环糊精-艾叶精油复合物与氨纶纺丝液共混，经干法纺丝，制得具有缓释芳香的驱蚊氨纶。以上两种方法，由于香精没有得到较好的包覆，在经过氨纶的干法纺丝高温(200℃-260℃)甬道中，香精很容易挥发，芳香效果明显减弱。因此，如何制备具有持久芳香性的聚氨酯弹性纤维，已经成为当前氨纶行业发展的一个迫切需要。然而迄今为止，未见相关专利文献报道采用介孔材料和水溶性液体香精混合物为囊心，聚酰亚胺为囊壁，来制得芳香微胶囊，应用于芳香聚氨酯弹性纤维制备。

发明内容

技术问题：本发明的目的在于解决上述技术的不足，提供一种具有持久芳香的聚氨酯弹性纤维及其制备方法。本发明采用介孔材料对水溶性液体香精进行初步吸附，有效提高了香精的包覆率，并以聚酰亚胺为微胶囊的囊壁，来解决一般芳香剂或者普通芳香微胶囊在氨纶纺丝甬道高温条件下易挥发的问题，所制得的聚氨酯弹性纤维具有浓郁的芳香效果，且香气释放时间更持久均匀。

技术方案：本发明的目的是提供一种具有持久芳香的聚氨酯弹性纤维及其制备方法，具有持久芳香的聚氨酯弹性纤维包含相对于聚氨酯弹性纤维质量比为0.5-5％的芳香微胶囊，此芳香微胶囊的芯材为介孔材料与水溶性液体香精的混合物，壁材为聚酰亚胺。

其中，所述的介孔材料为粒径0.5-5μm介孔二氧化钛、介孔二氧化硅中的一种或两者混合物。

所述的水溶性液体香精为熏衣草香精、玫瑰香精、薄荷香精、茉莉香精、水仙香精、紫罗兰香精或栀子香精中的一种或多种混合物。