[发明专利]一种低成本高强度多孔吸声材料及其制造工艺

权利要求书

1.一种低成本高强度多孔吸声材料，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：钢渣35～40%，预处理赤泥25～30%、水泥熟料15～20%、膨胀剂3～5%、发泡剂双氧水3～5%、脱硫石膏1～3%、碳酸钙2～4%和玻璃纤维1～3%；

所述预处理赤泥为赤泥在1.5～2.5%MgCl₂溶液浸泡24h,经过抽滤、烘干后得到，所述预处理赤泥的主要成分为SiO₂ 25～30%、Al₂O₃ 10～15%、Fe₂O₃ 8～10%、CaO 45～50%、Na₂O0.3～0.5%和K₂O 0.1～0.3%。

2.如权利要求1所述一种低成本高强度多孔吸声材料，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：钢渣40%、赤泥30%、水泥熟料16%、膨胀剂3%、发泡剂双氧水3%、脱硫石膏3%、碳酸钙2%和玻璃纤维3%。

3. 如权利要求1或2所述的一种低成本高强度多孔吸声材料，其特征在于：所述钢渣主要组成为MgO 5～8%、Fe₂O₃ 10～15%、SiO₂ 10～15%、CaO 45～50%和FeO 6～10%。

4.如权利要求1或2所述的一种低成本高强度多孔吸声材料，其特征在于：所述水泥熟料的主要组成为MgO 1～3%、Fe₂O₃ 2～5%、SiO₂ 20～25%、CaO 60～65%、Al₂O₃3～5%和SO₃ 2～5%。

5.如权利要求1所述低成本高强度多孔吸声材料的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、按照重量百分比取钢渣35～40%、预处理赤泥25～30%、水泥熟料15～20%、膨胀剂3～5%、发泡剂双氧水3～5%、脱硫石膏1～3%、碳酸钙2～4%和玻璃纤维1～3%，所述预处理赤泥为赤泥在1.5～2.5%MgCl₂溶液浸泡24h,经过抽滤、烘干后得到；

（2）、将钢渣、碳酸钙和脱硫石膏经过破碎机粗碎成5mm以下的颗粒，后分别放入球磨机中进行湿磨，使钢渣、碳酸钙和脱硫石膏的颗粒粒径在0.15-0.25mm之间；

（3）、将细磨后的钢渣、水泥熟料、预处理赤泥、碳酸钙和脱硫石膏放入水泥搅拌机中加水搅拌，后加入发泡剂双氧水搅拌至物料均匀，把浆体注入水泥模具中，放在水泥标准养护箱中，在25℃、湿度高于95%条件下进行养护，然后烘干、破碎取0.5-1mm之间的发泡水泥颗粒备用；

（4）、将得到的0.5-1mm之间的发泡水泥颗粒、膨胀剂和玻璃纤维放入水泥搅拌机中，并加入适量水搅拌均匀，浆体注入模具内压制成型，脱模后的样品在水泥标准养护箱中标准养护条件下进行养护，最后经干燥得到成品。