[发明专利]节能自动排水式沼气增压中冷器

说明书

【技术领域】

本发明涉及沼气发电机组中冷器技术领域，特别涉及一种节能自动排水式沼气增压中冷器。

【背景技术】

利用沼气发电时沼气中的硫化氢会对沼气发电机组的进气管道、增压器、中冷器、火花塞、气缸套、排气管和消音器等造成严重腐蚀影响机组寿命。现国内外不管是高端机还是低端机，沼气中冷器一般都是用铜散热片，实际使用不到3个月，低温区有很多冷凝后的腐蚀水(进沼气相对湿度在40％左右)，散热片腐蚀成渣，只有裸露的光管，造成气道堵塞，发动机功率直线下降，发电机组经常停机维修。

水份对发电机组的危害，在利用沼气发电过程中，沼气水份含量过大的话，会导致发电机组的进气压力损耗过大，严重的情况下，会引起发动机功率波动、敲缸、停机等严重地影响其使用寿命。其具体表现为：(1)缩短发动机维护周期从而增加维护和运行成本。(2)降低发动机运行的稳定性可靠性，影响运行时间。(3)降低发动机的效率，降低发电量。(4)降低发动机的使用寿命，增加维护和运行成本，降低发电量。(5)由于水蒸气等无功气体的存在，增压耗功增大。

目前国内外沼气发电机组的中冷器散热片都是采用镀锡或浸锡工艺来进行防腐处理。因此，如何解决沼气中冷器早期腐蚀问题，能够可靠地保证发动机长时间持续工作，成为本领域国内外技术人员所要解决的重要课题。

【发明内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种节能自动排水沼气增压中冷器，解决了沼气中冷器的早期腐蚀问题，能够可靠的保证发动机长时间持续工作，保证了中冷器传热性能和长使用寿命。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

节能自动排水沼气增压中冷器，包括位于中部的芯组，分居于所述芯组两侧的端盖甲、左管板与端盖乙、右管板，所述芯组的高低温区之间安装汽水分离器，所述汽水分离器上设置自动排水阀。所述芯组内设有多根冷却管，所述冷却管一端与所述左管板固定，另一端与所述右管板固定，并在所述冷却管上套入防腐散热片。

所述端盖甲采用螺栓与端盖甲垫片连接，所述端盖乙采用螺栓与端盖乙垫片连接。

所述端盖甲垫片紧邻所述左管板一侧，所述左管板的另一侧对接一芯组垫片；所述端盖乙垫片紧邻所述右管板一侧，所述右管板的另一侧对接所述另一芯组垫片。

进一步，所述汽水分离器由叶片、边板、间距板和排水口组成，并设有自动排水阀，自动排放冷凝腐蚀水，使整个中冷器腔体内积水基本没有，防腐散热片中也基本没有水。

所述防腐散热片为波纹结构，不采用镀锡或浸锡工艺,且保证中冷器传热性能和长使用寿命。

本发明的具体实施方法是：中冷器芯组装配好，加工两迎风面，试压。装所述端盖甲采用端盖甲垫片与连接螺栓连接；端盖乙采用端盖乙垫片与连接螺栓连接，试压。

先由左管板与多根冷却管固定，所述冷却管套上防腐散热片，再装满冷却管。

在所述芯组高低温区之间装上汽水分离器与两侧板固定好，装满冷却管后再装右管板与两侧板用螺丝相连接，然后对冷却管全扩管，再对管头进行全自动辘管。

本发明的有益效果是，目前国外高端机沼气中冷器大多只能使用3或4个月，现使用本发明专利产品寿命长达几年，每小时定期自动排水。保持系统持续运行，可减少系统停止运行带来的各项经济损失，节能环保，设备结构紧凑，便于操作。且通过沼气发电工程可以减少CH4的排放，每减少1吨CH4的排放，相当于减少25吨C02的排放，对缓和温室效应有利。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明中冷却管装配的结构示意图。

图中，1、端盖甲，2、连接螺栓，3、端盖甲垫片，4、左管板，5、芯组垫片，6、芯组，7、汽水分离器，8、自动排水阀，9、右管板，10、端盖乙垫片，11、端盖乙，12、冷却管，13、连接曙栓，14、防腐散热片。

【具体实施方式】