[发明专利]一种铁壳轴套铆压机

说明书

本发明公开了一种铁壳轴套铆压机，包括设置在机架上的凸轮分割器，凸轮分割器与分度盘连接，分度盘与转盘连接，转盘上分布有若干个呈放射式结构的铁壳铆压治具，凸轮分割器上设置有位于转盘上的固定盘，沿转盘的外缘依次设置有，与轴套振动上料机构相对接的轴套传送分料机构和轴套抓取机构、轴套类型检测机构、轴套方向调节机构、轴套下压位置检测机构、与铁壳振动上料机构相对接的铁壳上料机构和铁壳抓取机构、铁壳检测机构、铁壳铆压机构、成品检验机构、成品出料机构和喷气吹扫机构，凸轮分割器中的驱动部件、各机构中的驱动部件及检测传感部件分别与控制器电连接。可用于多种不同铁壳轴套铆压的铆压机，可有效的提高机器的利用率。

技术领域

本发明涉及铆压设备技术领域，具体涉及一种铁壳轴套铆压机。

背景技术

目前市场上存在的铁壳轴套铆压机都是单一的应用相对应铆压，功能单一，多种不同的铁壳就必须对应的制造多台机器，极大的增加了企业的成本及机器空间等资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可用于多种不同铁壳轴套铆压的铆压机，可有效的提高机器的利用率，减轻企业设备成本的铁壳轴套铆压机。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种铁壳轴套铆压机，所述铆压机包括设置在机架上的凸轮分割器，凸轮分割器与分度盘连接，分度盘与转盘连接，转盘上分布有若干个呈放射式结构的铁壳铆压治具，凸轮分割器上设置有位于转盘上的固定盘，沿转盘的外缘依次设置有，与轴套振动上料机构相对接的轴套传送分料机构和轴套抓取机构、轴套类型检测机构、轴套方向调节机构、轴套下压位置检测机构、与铁壳振动上料机构相对接的铁壳上料机构和铁壳抓取机构、铁壳检测机构、铁壳铆压机构、成品检验机构、成品出料机构和喷气吹扫机构，所述凸轮分割器中的驱动部件、各机构中的驱动部件及检测传感部件分别与控制器电连接。其中，分度盘在凸轮分割器的带动下，每次运动一定的角度，在转盘共安装了12个治具，所以每次运动30度。分度盘循环运动，每动一次，治具转动一定的角度，然后相对应的各个工位完成各自工位的工作。这种圆盘式的结构能够节约工作空间，并且结构可靠。

优选的技术方案是，所述轴套振动上料机构包括震动盘和直振器，直振器上设有轴套流道，轴套流道的一端设有槽口结构的上料固定码头，上料固定码头与轴套进料管的高端连接，轴套通过重力的作用下，轴套进料管的高端滑落到轴套进料管的低端，轴套进料管的低端与轴套传送分料机构上的分料固定码头连接，分料固定码头上设有检测光纤，分料固定码头的一侧与第一安装板的一面连接，分料固定码头的下方设有轴套推杆，轴套推杆上设有竖向的轴套定位孔，轴套定位孔的侧壁上设有用于定位轴套的定位珠，轴套推杆安装在带法兰的直线轴承中；推杆用于将卡在轴套定位孔内的轴套推送到治具中的轴套孔内，推杆穿过第一安装板与第一安装板另一侧的第一驱动部件的驱动端连接，第一驱动部件与高度调节支架的一个侧面连接，高度调节支架的另一个侧面与第一安装板的另一面连接，高度调节支架还与竖向调节立柱连接，竖向调节立柱的底端通过第一基座与机架连接。其中，轴套由振动盘上料组件按一定的顺序通过铜套进料管，然后进入到分料固定码头，检测光纤用来检测轴套是否到位，分料机构与第一驱动部件用来将固定码头上的轴套分离出来，每次分出一个轴套，高度可调支撑结构用来支撑整体组件。

优选的技术方案还有，所述轴套抓取机构包括轴套顶压头，轴套顶压头设置在治具的轴套孔上方，轴套顶压头通过连接件与第二驱动部件的驱动端连接，第二驱动部件通过第二安装板及安装架与一根横向支撑杆的一端连接，横向支撑杆的另一端与第二高度调节支架连接，第二高度调节支架通过立柱与第二基座连接，第二基座与固定盘连接。当分料机构将轴套分离出来，并运动到轴套抓取机构的压头正下方时，压头在第二驱动部件的推动下，将轴套压入治具上的轴套孔中。