[发明专利]无轴螺旋打磨除尘装置

说明书

无轴螺旋打磨除尘装置，包括支架、推进器、打磨装置、动力源、进水装置、收料槽、定位架。打磨装置和定位架都设在支架上，打磨装置包括机箱、无轴螺旋体、进水管，无轴螺旋体可以将机箱底部物体传送到机箱后部，其与定位架共用一条轴线；无轴螺旋体包括螺旋叶片，螺旋叶片底部设有进水孔，叶面上设有喷水孔；机箱后部还设有一个进水装置，为无轴螺旋体提供水源；动力源在机箱后部，与无轴螺旋体连接为其提供旋转动力；机箱后部底端设有开口，其下方设有收集槽，打磨的废弃料从开口处进入废弃槽；推进器可以使设置在定位架上的物件进入机箱内。使用本方案可以将浮尘废弃物收集起来与其他废弃与一起运送到收集槽内，保证环境整洁。

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种具有除尘功能的打磨装置。

背景技术

机械加工中常用到工件打磨抛光，而打磨过程中会产生大量的粉尘。

长期处于空气中有大量粉尘的环境中会严重损害人的身体健康，且粉尘对空气也会造成污染。

为了减少打磨时空气中的粉尘，中国专利公开号为CN206168137U公开了一种湿法水浴式除尘装置以及集成式打磨除尘系统，一种湿法水浴式除尘装置，它包括壳体、粉尘吸入管、以及设置在壳体下部的过滤池，该粉尘吸入管的下端浸没在过滤池的水中，粉尘吸入管的上端穿过隔离板与外部连通；它还包括设置在隔离板上方的离心风机以及与离心风机传动连接的排风组件，该排风组件的进风管穿过隔离板与过滤池上方连通，排风组件的出风口与外部连通。其原理是利用排风组件工作产生施加在过滤池上方的负压，使粉尘吸入管中的空气压高于过滤池上方气压，使得粉尘吸入管中的空气被吸入滤池中，这样带有粉尘的空气经过粉尘吸入管不断涌入到过滤池的水中，被过滤后从排风组件的出风口排出。

上述方案的缺点在于：打磨和除尘是分开进行的，需要单独购置一个除尘装置，由于打磨时产生的粉尘已经分散到空气中，而粉尘吸入管位置固定，不能将所有空气都过滤，除尘效果不好；且用离心风机在滤池中产生负压的方式需要离心风机一直维持高速转动，能耗较高。

发明内容

基于以上问题，本发明实际要解决的问题是提供一种能够将粉尘控制在一定范围内、集打磨和除尘一体的装置，且该装置不会消耗太多能源。

基于要解决的技术问题，本方案内容如下：无轴螺旋打磨除尘装置，包括支架、推进器、打磨装置、动力源、收集槽、定位架，所述打磨装置固设在支架上，动力源设在打磨装置后部，定位架滑动连接在支架上，推进器为定位架提供滑动动力，所述定位架上设有水平放置的圆台形堵头；所述打磨装置包括机箱、无轴螺旋体和进水管，机箱前端设有第一开口，机箱后端设有第二开口，无轴螺旋体设在机箱内部，无轴螺旋体与第一开口、圆台型堵头同轴，无轴螺旋叶片内侧设有打磨突起；无轴螺旋体包括无轴螺旋叶片和头部装配，头部装配与动力源固定连接，无轴螺旋叶片设有进水空腔和喷水孔，所述喷水孔与进水空腔相通；机箱后部底端设有排料口，排料口下方设有收集槽；进水管设在无轴螺旋体内侧，进水管与进水空腔连通。

技术原理：无轴螺旋叶片的内部有空腔，通过叶面的喷水孔将水喷出，由于打磨装置启动时叶片也会旋转，带动喷水孔旋转，使水与空气充分接触；由于水对空气中的粉尘有吸附力，通过不断喷洒的水将机箱内的粉尘吸附，掉落到机箱底部；再利用无轴无轴螺旋体的传输作用将收集起的粉尘与其他废弃物一起推到机箱后部，通过机箱后部底端的开口处将废弃物传输到收集槽中。

有益效果:与现有技术中通过吹风机将粉尘单独处理相比，本发明可以在打磨过程中通过旋转的喷水孔喷出水，充分的将机箱内的粉尘吸附掉落到机箱底部，从而达到在降尘的目的；由于掉落的粉尘与其他废弃物都在机箱底部，利用旋转中的无轴无轴螺旋体可以将所有废弃物一起传送到收集槽中，不再是分开处理粉尘和固体颗粒，简化处理过程，除尘更加方便。

作为优化，所述叶片的叶面至少有一面有喷水孔，叶片上的两个叶面都可以喷水比只有一面可以喷出更多的水，与空气接触更多，从而达到有更好的粉尘吸附效果。