[发明专利]一种板料吸附式剪板机及其方法

说明书

技术领域

本发明属于机械设备领域，特别涉及一种板料吸附式剪板机及其方法。

背景技术

剪板机被广泛的应用在板材的剪裁当中，使用十分方便，效率高，但是，在实际生产中，为了防止板料在剪裁过程中出现位置偏移而降低板料的利用率，通常会增加压紧装置，但是这些压紧装置通常是固定不动的，并且在剪裁前就进行压紧板料，在遇到不同厚度的板料或者材质硬度不同的板料时，可能会由于压紧装置压的过紧而导致材料局部变形，导致实际生产时成为难题，而且由于材质的韧性及脆性不同，有时在剪裁一个周期后，剪裁的板料并未完全与待剪裁的板料脱离。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种板料吸附式剪板机及其方法，可适应不同材质和厚度的板料剪裁，且使板料固定稳定，防止产生局部变形。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种板料吸附式剪板机，包括剪板机本体，还包括底吸附装置、压紧装置、侧定位装置、后定位装置和导料装置，若干所述底吸附装置设置在剪板机操作台的内部，且所述底吸附装置可间歇性吸附剪板机操作台上的板料，所述压紧装置设置在剪板机上模座上，且所述压紧装置设置在底吸附装置的正上方，且所述压紧装置与剪板机剪切刀具同步位移，且所述压紧装置先于剪切刀具接触板料，所述压紧装置底部设置有缓冲装置；所述侧定位装置设置在剪板机操作台上，且所述侧定位装置位于剪板机操作台长度方向的一侧，所述后定位装置设置在剪板机剪切刀具的后方，且所述后定位装置设置在剪板机机体上，所述后定位装置的下方设置有导料装置，所述导料装置设置在剪板机机体上，且所述导料装置与剪板机剪切刀具相邻设置。

进一步的，所述底吸附装置包括吸附组件和对所述吸附组件进行抽负压的抽气组件，所述吸附组件设置在剪板机操作台内的安装槽中，所述吸附组件包括第一活塞筒和第一活塞，所述第一活塞滑动设置在第一活塞筒内，所述第一活塞筒的顶部设置有吸盘，且所述第一活塞筒的底部设置有气管；

所述抽气组件设置在剪板机机体内，且所述抽气组件设置在沿所述剪板机剪切刀具长度方向的一侧，所述抽气组件包括第二活塞筒和活塞杆，所述第二活塞筒固定设置，所述活塞杆一端通过第二活塞滑动设置在第二活塞筒内，且另一端固定设置在剪板机剪切刀具上，所述第二活塞筒的顶部开设有气孔，所述气孔与气管连接设置；通过剪板机剪切刀具的上、下剪切运动，使第一活塞筒内产生压强变化，并可通过吸盘对板料进行吸附。

进一步的，所述第一活塞筒外壁固定设置有固定环，所述固定环上、下滑动设置在安装槽内，所述固定环通过若干复位弹簧与安装槽底壁连接设置；所述第一活塞筒的顶部高于剪板机操作台所在的平面。

进一步的，所述后定位装置包括定位块，所述定位块可前、后滑动调节设置在剪板机机体上，所述定位块上设置有反压料机构，所述反压料机构包括推板、推杆和反压块，所述推板的截面形状为楔形结构，且所述楔形面朝向剪板机本体的后方，所述推板固定设置在剪板机剪切刀具一侧，且所述推板跟随剪切刀具位移，所述推杆沿前后方向横向设置在剪板机机体上，且所述推杆可前后位移，所述推杆的一端抵接推板设置，且另一端与反压块铰接设置，所述反压块转动设置在定位块上，且所述反压块的转动支点位于铰接支点的上方，在反压块上远离所述铰接支点的一端与剪板机机体之间设置有复位弹簧，所述推板跟随剪切刀具上下位移可推动推杆，并使反压块转动。

进一步的，所述反压块的截面为“7”型结构，所述反压块与推杆垂直设置，且所述反压块的转动角度范围为0°～90°，所述反压块的横臂朝向剪板机剪切刀具设置，所述横臂高于剪板机操作台所在的平面；所述反压块转动后，所述横臂末端可碰触到板料。

进一步的，所述压紧装置包括两组相邻设置的压紧机构，两组所述压紧机构可沿剪板机操作台的长度方向进行相向或相对位移运动；

所述压紧机构包括丝杆机构、支板和压紧块，两个所述支板间隔固定设置，所述丝杆机构包括丝杆和配合滑动在丝杆上的滑块，两所述丝杆沿剪板机操作台的长度方向分别转动设置在支板与剪板机机体上，两个所述丝杆错位设置，两个所述丝杆转动在支板上的一端设置有齿轮结构，两个所述齿轮结构啮合设置，所述滑块上设置有压紧块，所述压紧块位于底吸附装置的正上方。

进一步的，所述导料装置包括导料护板和伸缩板，两个所述导料护板相互平行间隔设置，且所述导料护板可滑动调节设置在剪板机机体上，所述两导料护板之间设置有若干伸缩板，所述伸缩板从高到低倾斜设置。