[发明专利]一种磁性塑料的制备工艺在审
申请号: | 201711013318.3 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN107618137A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 顾喜春 | 申请(专利权)人: | 苏州创新达成塑胶模具有限公司 |
主分类号: | B29C43/24 | 分类号: | B29C43/24;C08L101/00;C08K3/08;C08K3/38 |
代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313 | 代理人: | 周亚婷 |
地址: | 215011 江苏省苏州市高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁性 塑料 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及塑料制备领域,特别是涉及一种磁性塑料的制备工艺。
背景技术
普通的塑料没有铁磁性。但是利用特殊的方法可以形成铁磁性的料:一是设法改变塑料的成分,使得它们具有磁性。这种方法还处于研究之中。二是在普通的塑料中添加磁性粉末,成为复合的磁性塑料。
复合型磁性塑料主要由树脂及磁粉构成,树脂起粘接作用,磁粉是磁性的来源。磁性塑料的主要优点是:密度小、耐冲击强度大,可进行切割、切削、钻孔、焊接、层压和压花纹等加工,使用时不会发生碎裂,它可采用一般塑料通用的加工方法(如注射、模压、挤出等)进行加工,可加工成尺寸精度高、薄壁、复杂形状的制品,可成型带嵌件制品,实现电磁设备的小型化、轻量化、精密化和高性能化。
目前市场上的磁性塑料制备工艺复杂,工艺要求较高,且所得磁性材料的磁性并不稳定,如何设计一种工艺简单,生产速度快,质量好,适合大规模生产的磁性塑料的制备方法,是一个需要解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种磁性塑料的制备工艺,能够制造出具有磁性的塑料产品,可应用于需要磁性材料的领域,且该制备工艺技术简单,生产速度快、效率高,操作可自动化,适合大量生产。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种磁性塑料的制备工艺,具体制备工艺如下:1、提取原料,所述原料包括塑料母粒、磁性材料粉末、催化剂、分散剂;2、原料共混,将所述原料按比例混合搅拌,充分混合均匀;3、熔融挤出,将所述混合均匀的原料高温熔融,通过双螺杆挤出机挤出,获得熔体;4、压延成型,将所述熔体通过压延机压延成型,获得半成品5、冷却定型,将所述半成品冷却,固定形态,获得成品。
在本发明一个较佳实施例中,所述原料成分配比如下:塑料母粒90-100份、磁性材料粉末40-50份、催化剂10-15份、分散剂10-12份。
在本发明一个较佳实施例中,所述磁性材料粉末为纳米级稀土永磁粉。
本发明的有益效果是:本发明能够制造出具有磁性的塑料产品,可应用于需要磁性材料的领域,且该制备工艺技术简单,生产速度快、效率高,操作可自动化,适合大量生产。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
一种磁性塑料的制备工艺,具体制备工艺如下:1、提取原料 2、原料共混 3、熔融挤出4、压延成型5、冷却定型。首先提取原料,包括塑料母粒、磁性材料粉末、催化剂、分散剂,将所述原料按照比例混合和在搅拌机内搅拌,充分混合均匀,再讲混合均匀的混料熔融,倒入双螺杆挤出机内挤出,将挤出的熔体通过压延机压延成型,冷却至常温后,即获得成品。
进一步说明,所述原料成分配比如下:塑料母粒90-100份、磁性材料粉末40-50份、催化剂10-15份、分散剂10-12份。该配比条件下既能充分确保塑料的牢度及强度,又能确保产品拥有相当的磁性。
再进一步说明,所述磁性材料粉末为纳米级稀土永磁粉。纳米级的稀土永磁粉末,能够与其他原料充分混合,不会出现混合不均匀导致磁性强度不均衡的情况出现,而且永磁材料可以确保磁性不会消失,确保稳定性。
本发明能够制造出具有磁性的塑料产品,可应用于需要磁性材料的领域,且该制备工艺技术简单,生产速度快、效率高,操作可自动化,适合大量生产。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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