[发明专利]一种稳定高效的管道切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种材料加工设备，具体是一种稳定高效的管道切割装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道切割时管道加工中的一个重要的环节，传统切割机作为一种切割工具，具有很广泛的应用范围，可以用于切割金属或非金属材料，切割快捷方便。切割机一般包括底座、以及位于底座上方的具有电机和切割头的锯机构等等。然而，现有的切割机在工作时，会产生火花、噪音，一些金属或非金属材料废屑容易四处扩散，严重威胁工作人员的健康，而且切割机震动幅度较大，很容易使切割机内零部件出现损坏，降低了切割机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定高效的管道切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种稳定高效的管道切割装置，包括机床和切割厢，所述机床的上平面安装有滑轨，所述切割厢的左右两侧均安装有滑块，所述滑块均安装在滑轨上，所述机床上平面的前后两端均安装有固定夹具，所述固定夹具包括固定杆，所述固定杆的顶端设有上固定架和下固定架，所述上固定架和下固定架与之间通过锁合套固定在固定杆的上端，所述切割厢的顶端安装有液压装置，所述液压装置底端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有电机架，所述电机架的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的前端安装有传动轴，所述传动轴的左端安装有切割刀片，所述切割刀片位于切割厢的的中间位置，所述切割厢的前后两侧均设有进料通孔，所述切割厢的内平面设有隔音层，所述切割厢的底平面的侧边安装有输液管，所述输液管的顶端安装有喷头，所述喷头位于切割刀片的斜下方，所述切割厢的底端的中间位置设有落杂槽，所述落杂槽位于切割刀片的正下方，所述机床内腔的底端安装有聚料斗，所述聚料斗的的底端连接有抽风箱，所述抽风箱的后端连接有排杂管，所述排杂管的末端连接有回收箱，所述机床的四角位置均安装有支撑座，所述支撑座的底端设有减震腔，所述减震腔的中间位置分别安装有第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板和第二缓冲板之间设有缓冲弹簧相连接，所述第一缓冲板上方安装有支撑杆，所述支撑杆与支撑座的底平面相连接，所述第二缓冲板的底平面上安装后第一磁块，所述减震腔的底平面上安装有第二磁块，所述第一磁块下平面与第二磁块上平面的磁极相同。

作为本发明进一步的方案：所述上固定架和下固定架的前端设有锁合螺栓相来连接。

作为本发明进一步的方案：所述上固定架和下固定架所组成圆孔的圆心与进料通孔的圆心位于同一水平线上。

作为本发明进一步的方案：所述隔音层是多道隔音毡组成。

作为本发明进一步的方案：所述机床的底部安装有溶剂箱，所述输液管与溶剂箱相连接，溶剂箱内装有冷却液。

作为本发明进一步的方案：所述排杂管为软管。

作为本发明再进一步的方案：所述滑轨上设有刻度盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将工件穿过切割厢的前后两侧的进料通孔，工件的前后两端均通过固定夹具固定在机床上，根据需要切割的尺寸，调节切割厢的位置，所述滑轨上设有刻度盘，提高切割的精确度；切割时喷淋冷却液，能够大幅度的减少工件作业时产生的高温，同时带走作业时产生的碎屑，避免废屑四处扩散威胁工作人员的健康；切割后产生的碎屑，回收至回收箱中，便于后续的处理或再利用；通过弹性缓冲和磁性互斥双重减震作用，提高设备作业的稳定性，提高机械寿命，降低工艺成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中切割厢的结构示意图。

图3为本发明中固定夹具的结构示意图。

图4为本发明中减震腔的结构示意图。

图中：1-机床、2-切割厢、3-滑轨、4-滑块、5-固定夹具、6-液压装置、7-液压杆、8-电机架、9-驱动电机、10-传动轴、11-切割刀片、12-进料通孔、13-隔音层、14-输液管、15-喷头、16-落杂槽、17-固定杆、18-锁合套、19-上固定架、20-下固定架、21-聚料斗、22-抽风箱、23-排杂管、24-回收箱、25-支撑座、26-减震腔、27-支撑杆、28-第一缓冲板、29-第二缓冲板、30-缓冲弹簧、31-第一磁块、32-第二磁块。