[发明专利]一种带自动检测的多轴数控铣削设备及其加工工艺在审
申请号: | 201711010404.9 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN108655473A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 王佳颖 | 申请(专利权)人: | 王佳颖 |
主分类号: | B23C1/12 | 分类号: | B23C1/12;B23C1/04;B23Q11/00;B23Q17/24 |
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地址: | 321300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多轴 动力头 激光传感器 铣削机构 工作台 水平回转台 十字滑轨 竖直回转 数控铣削 伺服电机 自动检测 夹具 工作台面 滑动连接 角度转动 水平回转 转动电机 成形 铣刀 正对 支承 加工 | ||
1.一种带自动检测的多轴数控铣削设备,其特征在于:包括了机架,在机架中成形有工作台面,在所述工作台面上放置有两座夹具,所述夹具用于将工件的两端固定,所述工作台面上还设置有两个多轴铣削机构,两个多轴铣削机构分别位于所述工件的两侧,所述多轴铣削机构包括了水平回转台,支承在所述工作台面上,所述水平回转台由设置在机架内部的转动电机控制其旋转,在所述水平回转台上铺设有十字滑轨,在所述十字滑轨中滑动连接着竖直回转台,在所述竖直回转台上固定着动力头和伺服电机,由所述伺服电机来调整动力头的加工角度,在所述动力头上安装着铣刀和激光传感器,所述激光传感器正对着的工件的两端,当所述动力头发生角度转动时,所述激光传感器也能跟随所述动力头一起调整角度。
2.根据权利要求1所述的多轴数控铣削设备,其特征在于:所述工作台面呈倾斜面设置,其后部的高度要高于前部,所述机架在工作台面的前部设置了除屑轨道,由工作台面上滑落的铁屑能掉落至所述除屑轨道中。
3.根据权利要求1所述的多轴数控铣削设备,其特征在于:所述十字滑轨包括了横向滑轨和纵向滑轨,所述横向滑轨铺设在所述水平回转台的顶面上,在所述横向滑轨上滑动连接着第一滑块,在所述水平回转台上设置了第一电机,所述第一电机能驱动所述第一滑块沿所述横向滑轨滑动,以此来调整所述动力头相对于工件的横向位置,在所述第一滑块的顶面上铺设了所述纵向滑轨,在所述纵向滑轨上滑动连接着第二滑块,在所述第一滑块上固定着第二电机,由所述第二电机驱动所述第二滑块沿所述纵向滑轨滑动,在所述第二滑块的顶面上固定着安装板,在所述安装板上支承着所述竖直回转台。
4.一种采用如权利要求1所述的多轴数控铣削设备对工件进行加工的工艺,包括了如下步骤:
一、将工件放置到工作台面上,并通过夹具夹紧;
二、启动第二电机,使得第二滑块能沿纵向滑轨滑动,进而带动所述动力头纵向靠近工件的端部;
三、启动第一电机,使得第一滑块能沿横向滑轨滑动,进而带动所述动力头横向靠近工件的端部;
四、启动伺服电机和转动电机,来带动竖直回转台和水平回转台转动,从而调整动力头上铣刀相对于工件的铣削倾角和束角角度,提高加工精度。
5.根据权利要求4所述的加工工艺,其特征在于:在步骤四中,当动力头发生角度转动时,安装在所述动力头上的激光传感器也可以跟随着调整角度,由激光传感器对工件的端部进行检测,并将检测数据传递至控制系统进行空间三维成像,以便于根据当前工件与目标工件之间的尺寸差值来调整铣削量。
6.根据权利要求4所述的加工工艺,其特征在于:在步骤四中,在所述动力头上的铣刀对工件进行铣削时,铣削产生的铁屑能从倾斜的工作台面滑落至所述除屑轨道中,所述除屑轨道中设置了流水带,所述流水带能将所述铁屑运输出去回收。
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