[发明专利]一种具有自水封功能的定期排污扩容器、疏水系统及方法

说明书

本发明公开了一种具有自水封功能的定期排污扩容器、疏水系统及方法，包括：定期排污扩容器本体，所述定期排污扩容器本体底部设置至少两个排污口，在所述定期排污扩容器本体内部设置与其中一个排污口连通的导流管，所述导流管的高度高于定期排污扩容器的最低维持水位；在定期排污扩容器最低维持水位以上的导流管管壁上开设导流孔，所述导流孔的开设位置能够保证定期排污扩容器内的存水始终保持在最低水位。本发明有益效果：大大简化和优化了系统，且防止了排水槽中腐蚀性介质的倒流，增加了机组安全性。特别适合于启动锅炉、小机组、燃机余热锅炉的定期排污扩容器的排污系统的设计。

技术领域

本发明涉及电厂相关技术领域，具体的说，是涉及一种具有自水封功能的定期排污扩容器、疏水系统及方法。

背景技术

目前，常用的定排扩容器排污出口管道伸入到扩容器内部的长度为0，其目的是尽可能全部的放空扩容器中的水。然而，扩容器面临进入冲刷问题，现有技术公开了(如CN103353106A)采用了耐磨内衬不锈钢板或者在定排入口加缓冲板、导流罩(如CN206269112U)、喷淋消能装置(如CN103277787A)等方案。以上方案本质上都是采用硬质材料或易于被检修替换的部件(如喷淋管)代替容器底部钢板接受冲刷，均没有利用定排容器本身的存水功能来消能，这表现在定排出口处与定排容器底部钢板是齐平的。

以往定排出口处与定排容器底部钢板齐平，主要考虑可以在需要检修时排空定排中的水。但在齐平设计的情况下，若想利用存水功能消能，为使得扩容器内长期存有水，需要在定排扩容器外部加水封。外部加水封一方面使得管道长度和造价增加，另一方面还需要增加专门的掺凉水池用来把水温降低后再排往系统下游污水储存和处理设施(通常排往机组排水槽，排水槽内除了接收这部分水，还有腐蚀性的介质，因此需要防腐，但防腐层对水温要求不能太高，因此必须降温后才能排往排水槽)；第三方面由于水池处于定排低位，通常在地下，因此水池排往排水槽通常从其侧面排入，为了防止倒流，在排入之前通常加阀门与排水槽水位联锁保护。可见，传统方案复杂繁琐，且管道、土建、热控等投资较高。

现有技术公开了采用在定排扩容器内部(如CN206269112U)或外部(如CN202303326U、CN202303327U)加换热器的方案，在回收部分热量的同时降低排水的水温。但由于定期排污扩容器中的工质主要来自锅炉汽包的排污，含盐量较高，且随着换热过程，水温降低，排污水中盐分的溶解度降低较多，极易在换热器表面形成污垢，造成换热器检修频繁。当换热器位于定排扩容器内部时，甚至需要停用定排扩容器来检修换热器，当停用定排扩容器时又需要停机，这极大的影响了机组运行稳定；即使当换热器位于定排扩容器外部时，由于工质本身含盐量的固有原因造成换热器结垢严重，需要经常检修，严重影响了换热器用户(如CN202303326U中加热入炉冷风)的可靠性和用户体验，其检修维护费用甚至比其回收的能量费用更高。因此，比较合理的方案仍是将定排排污扩容器中的工质掺凉冷却后排往机组排水槽，进而进入化学水处理车间降低含盐量之后再予以重复利用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种具有自水封功能的定期排污扩容器、疏水系统及方法，通过设计定排出口处全新的导流管段及其配套系统，巧妙利用高度差关系，形成两级水封，利用存水的粘性吸收疏水压力，解决了以上设备、系统和布置上的综合问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明公开了一种具有自水封功能的定期排污扩容器，包括：定期排污扩容器本体，所述定期排污扩容器本体底部设置至少两个排污口，在所述定期排污扩容器本体内部设置与其中一个排污口连通的导流管，所述导流管的高度高于定期排污扩容器的最低维持水位；

在定期排污扩容器最低维持水位以上的导流管管壁上开设导流孔，所述导流孔的开设位置能够保证定期排污扩容器内的存水始终保持在最低水位。