[发明专利]盘卷打捆防擦伤装置

说明书

本发明公开一种盘卷打捆防擦伤装置，包括内防护板、外防护板和端部防护板，所述内防护板沿盘卷内壁设置，所述外防护板包裹在盘卷外面，打捆线经过的外防护板上设置有塑料网孔带，所述端部防护板包括环形套圈和端部垫板，所述端部垫板沿环形套圈圆周设置。本发明结构简单，易操作，有效防止打捆时盘卷擦伤，降低生产成本，内外防护板强度高，韧性好，使用寿命长，端部防护板的设计有利于后续酸洗工艺。

技术领域

本发明涉及盘卷工装装置，具体涉及一种盘卷打捆防擦伤装置。

背景技术

在轧钢厂线材高速轧制成直条后送进吐丝机形成一连串大直径的线圈，再落到运输机或类似的设备上向前运输，最后通过收集和打捆形成成品，现有打捆机使用线材打捆线，在整个打捆过程中，盘卷与打捆线的点接触主要发生在盘卷端部及盘卷内外表面，会造成盘卷擦伤，造成废品，增加生产成本。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种盘卷打捆防擦伤装置，解决打捆造成盘卷擦伤，产生废品，生产成本增加的问题。

技术方案：本发明所述的盘卷打捆防擦伤装置，包括内防护板、外防护板和端部防护板，所述内防护板沿盘卷内壁设置，所述外防护板包裹在盘卷外面，打捆线经过的内防护板和外防护板上均设置有塑料网孔带，所述端部防护板包括环形套圈和端部垫板，所述端部垫板沿环形套圈圆周设置。

为了增加内外防护板的强度和韧性，保证使用寿命，所述内防护板和外防护板均由两层纸板复合而成，两层纸板中间设置有尼龙织网。

为了方便盘卷在酸洗时拆卸内外防护板的纸板部分，所述塑料网孔带与所述内防护板和外防护板均通过锁扣连接。

为了方便内外防护板安装固定，所述内防护板和外防护板上均设置有子母胶块。

为了有效防止端部擦伤，所述端部垫板的数量为4个且沿环形套圈圆周均匀间隔分布。

为了方便将端部防护板固定在工装和防止端部垫板位置滑落偏移，在所述端部垫板间隔内的环形套圈上设置有限位凹槽。

为了方便后续酸洗工艺，所述端部垫板为塑料网孔垫板。

为了进一步固定外防护板，所述外防护板上以可拆卸方式设置有束紧带。

有益效果：本发明结构简单，易操作，有效防止打捆时盘卷擦伤，降低生产成本，内外防护板强度高，韧性好，使用寿命长，端部防护板的设计有利于后续酸洗工艺。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是端部防护板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，盘卷打捆防擦伤装置，包括内防护板8、外防护板5和端部防护板，内防护板8紧贴在盘卷2内壁，外防护板5包裹在盘卷2外面，打捆线3经过的内防护板8和外防护板5上均通过锁扣设置有塑料网孔带4，内防护板8和外防护板5均由两层纸板复合而成且两层纸板中间设置有一层尼龙织网，根据实际需求可以设置有多层尼龙织网，内外防护板两端的连接处均设置有子母胶块9，外防护板5上还设置有束紧带10，端部防护板包括环形套圈7和四个端部垫板6，四个端部垫板6沿环形套圈7圆周均匀间隔设置，在环形套圈7上设置有限位凹槽11，限位凹槽11设置在端部垫板6间隔里，限位凹槽11也为四个。

使用本发明时，线材生产经吐丝机吐丝后由集卷筒收集成盘卷，之后经C型钩运送到打捆机进行打捆固定，在盘卷收集后进行打捆之前进行防护，盘卷在C型钩1上时，将带端部防护板放在盘卷两侧，使端部防护板的环形套圈的限位卡槽卡在C型钩1上，四块端部垫板的位置即为打捆线经过的位置，之后在盘卷外表面使用外防护板进行环绕包裹保护，连接处通过字母胶固定，盘卷内表面同样使用内防护板进行贴附保护，内外防护板的塑料网孔护板位置与端部环形纸板的端部垫板位置在同一水平直线上，即都在打捆线经过的位置。之后打捆线经由内防护板塑料网孔带的内侧和端部垫板护板、外防护板塑料网带的外侧穿过进行打捆，使得打捆线与盘卷之间隔离，从而防止了打捆线对盘卷表面的擦伤。其中，端部垫板材质为塑料网孔垫板，既能避免盘卷端部在打捆时受到擦伤又能满足后续的酸洗工艺，效果得到进一步优化，将端部垫板固定在环形套圈上，在环形套圈上由限位凹槽保证端部垫板的位置固定，有效防止端部垫板位置容易滑落偏移造成保护失效的情况，内外防护板结构改为由两层纸板复合而成，中间增加一层尼龙织网，增加了强度和韧性，打捆挤压和搬运运输过程中也不容易破碎，增强了保护效果。在内外纸板两端的结合处均增装子母胶块，纸板结合后只需轻轻一压即可，以快速连接，增加工作效率，外防护板加一道束紧带，增加其包装的牢固性，为了防止后续酸洗使用时，打捆线压着部位纸板难以去除，而不去除的纸板覆盖区域造成酸液难以进入，造成线材表面氧化铁皮不能剥离，影响后道次的拉拔使用；在内外防护板上打捆线经过的区域设置有塑料网孔带，塑料网孔带和其他纸板部分使用简易锁扣连接，既能起到保护作用，使用时又能够满足后续酸洗工艺。