[发明专利]基于熔盐法的高红外反射率正交锰酸钇粉体及其制备方法有效
申请号: | 201711003121.1 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN107792885B | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 马妍;陈宇;王周福;刘浩;王玺堂 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C01G45/12 | 分类号: | C01G45/12 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红外反射率 锰酸钇 熔盐法 粉体 正交 煅烧产物 坩埚 制备 氯化钠 二次去离子水 生产周期 氯化钾 二氧化锰 去离子水 随炉冷却 马弗炉 氧化钇 质量比 抽滤 放入 球磨 出炉 保温 能耗 清洗 | ||
1.一种基于熔盐法的高红外反射率正交锰酸钇粉体的制备方法,其特征在所述制备方法包括下述步骤:
第一步、按二氧化锰∶氧化钇的物质的量的比为2∶1配料,得到配料Ⅰ,再按氯化钠∶氯化钾的物质的量的比为1∶1配料,得到配料Ⅱ,然后按所述配料Ⅰ∶所述配料Ⅱ的质量比为1∶(3~5)配料,得到配料;
第二步、将所述配料置于球磨机中,球磨10~30min,得到球磨料;
第三步、将所述球磨料放入坩埚中,再将所述坩埚置于马弗炉中,然后以3~5℃/min的速率升温至700~900℃,保温2~4h,随炉冷却,出炉,得到煅烧产物;
第四步、在80~100℃条件下,先用一次去离子水将所述煅烧产物清洗3~5次,再用二次去离子水清洗3~5次;然后用真空抽滤机抽滤,将抽滤后的产物在90~110℃条件下干燥4~6h,得到基于熔盐法的高红外反射率正交锰酸钇粉体。
2.根据权利要求1所述的基于熔盐法的高红外反射率正交锰酸钇粉体的制备方法,其特征在于所述二氧化锰的纯度≥99wt%。
3.根据权利要求1所述的基于熔盐法的高红外反射率正交锰酸钇粉体的制备方法,其特征在于所述氧化钇的纯度≥99wt%。
4.根据权利要求1所述的基于熔盐法的高红外反射率正交锰酸钇粉体的制备方法,其特征在于所述氯化钠的纯度≥99wt%。
5.根据权利要求1所述的基于熔盐法的高红外反射率正交锰酸钇粉体的制备方法,其特征在于所述氯化钾的纯度≥99wt%。
6.根据权利要求1所述的基于熔盐法的高红外反射率正交锰酸钇粉体的制备方法,其特征在于所述球磨机的转速为50~400r/min。
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